目前塑料回收企業對廢塑料的清洗大都采用傳統的水清洗技術，清洗的介質是水，即用清水或清水加去污劑進行清洗。根據廢塑料薄膜的品種與污染程度不同，具體的清洗方法也不同。農膜與包裝材料的清洗包括去除油污清洗、刷洗、冷水漂洗、干燥等工序。有毒藥品包裝袋與容器的清洗包括中和消毒溶液清洗、刷洗、冷水漂洗、干燥等工序。

水清洗技術是我國目前普遍采用的一種較為成熟的工藝，再生后的顆粒純度較高，可以用來作為高品質塑料制品的原材料。但多次破碎和清洗所帶來的高運行成本是該工藝存在的主要不足之處。而且，清洗過程中產生的大量廢水，對環境造成二次污染而且后續處理的成本也很高。

無水清洗技術已成為廢塑料回收行業研究的一個方向。無水清洗技術不用水作介質，一般采用空氣作為清洗介質，因此沒有廢水產生，二次污染大大減少，同時節約水資源。在無水清洗技術中，把清洗與分離除雜質這一工序結合起來，能有效除去薄膜中的雜質，再生顆粒的純度得到提高。

本文介紹了無水清洗技術的歷程、與傳統清洗技術的優勢、無水清洗設備的構成以及產品的應用效果。

1、無水清洗技術的歷程

國內的科學研究中，2004年第6期《再生資源研究》中“中國廢舊農用塑料薄膜的回收與利用”提出無水清洗概念”，2006年同濟大學馬莉發表碩士學位論文《廢舊農膜干法造粒工藝研究及應用性分析》提及無水清洗技術

2007年，國外先進的技術在無水薄膜領域得到了實際的應用，并且效果顯著。2010年國內有企業開始研究此類技術裝備，因多種問題難以解決，效果應該說不太理想。

2014年，張家港海濱機械通過和沙特客戶合作，獲得了無水清洗的核心關鍵技術，并開始制作樣機，反復測試，2016年針對廢膜、廢編織袋等通過在客戶工廠使用情況，積累了寶貴的經驗數據，并對無水清洗回收設備進行技術改進，2017年在國內推廣無水清洗回收技術。

2、傳統清洗設備與無水清洗設備的區別

傳統水洗與無水清洗經濟性對比

傳統水洗與無水清洗設備對比

與傳統工藝對比，無水清洗技術無須水，所以水處理的費用是無。整個在生產過程中沒有臟水的產生，泥沙和其他的雜質集中收集，生產過程中沒有粉塵。不算人工和房租，一噸料的成本是532元，相對以前兩個工藝，都有減少。

3、無水清洗設備的構成

無水清洗回收設備主要由皮帶上料機、單軸撕碎機、攪拌定量喂料、無水清洗機、高速摩擦清洗機和凈料及干渣收集等設備組成。

無水清洗回收設備提高了產品質量和材料的產量。由于回收后凈料已經干燥，擠出所需的能量減少了。每噸無水清洗的成本比傳統清洗所花費的成本低30%。

設備維護也節約了成本。因雜質分離比較干凈，后續造粒機的螺桿、機桶、過濾器等易損的部件得到有效保護。加工過程中不再產生氣泡，過濾網的更換間隔明顯延長。對于螺桿和機筒，它們的使用壽命同樣延長為原來的兩倍。

4、產品應用效果對比

無水清洗后，薄膜和編織袋用水泡后，水非常清澈，基本上沒有任何雜質。