一、采區及采煤工作面“一通三防”安全檢查采區瓦斯涌出集中，產生量大，工作面又處于移動之中，容易發生“一通三防”事故。由于通風與瓦斯、煤塵和火災防治的關系密切，安全檢查中要進行綜合評價。

現場安全檢查的重點：一是采區通風系統的完備性及其抗災防災能力；二是采煤工作面回風隅角，通常這是采煤工作面瓦斯濃度最高的區域，當回風流瓦斯濃度達0.7%~0.8%時，回風隅角瓦斯就可能超限；三是采煤機機組附近，這是瓦斯涌出集中、產塵量大的地點；四是采煤工作面回風巷。

檢查的主要內容與方法有以下四項：

1.采區通風的檢查

重點檢查采區通風系統是否完善，是否采用分區通風，采面與采面串聯、采面與掘進面串聯是否符合《煤礦安全規程》的規定；采煤工作面通風形式和風速是否符合有關要求，風量能否滿足排放瓦斯和煤塵的要求；采區尤其是采空區漏風情況；采區通風是否穩定可靠；是否把溜煤眼當作風眼使用。

具體內容主要包括：

(1)工作面的配風量是否符合《煤礦安全規程》的規定。

(2)風速是否超過《煤礦安全規程》的規定。

(3)采區巷道斷面是否影響通風的要求。

(4)工作面的溫度是否超過30℃。

(5)采煤工作面與相鄰掘進巷道口是否有一次以上的串聯通風。

(6)采煤工作面與采煤工作面是否有一次以上的串聯通風。

(7)工作面是否用局部通風機通風。

(8)高瓦斯、突出礦井，開采自燃煤層礦井采區內的回風是否是專用回風巷。

(9)采區進回風巷是否有一段為進風、一段為回風的情況。

(10)突出工作面是否采用下行通風。

(11)采區內的漏風是否進入采空區。

(12)采區內是否有控制風門。

(13)采區內的角聯網絡是否穩定。

(14)采區巷道是否有微風、無風的地點。

2.瓦斯防治的檢查

重點檢查：采區瓦斯治理是否有效，是否存在瓦斯積聚；瓦斯管理制度是否健全和有效執行；應急措施和避災路線是否完善。

具體內容主要包括：

(1)進風井筒、進風大巷、采區進風巷風流中瓦斯和二氧化碳的濃度不得超過0.5%。

(2)采掘工作面風流中的氧氣濃度不得低于20%。采掘工作面及其回風道風流中的瓦斯達到1.0%時是否停止電鉆打眼。

(3)采掘工作面的瓦斯或二氧化碳濃度超過1.5%時是否停止工作，撤出人員，切斷電源，采取措施，進行處理。

(4)爆破地點附近20m以內風流中的瓦斯在1.0%時是否爆破作業。

(5)電動機或其開關附近20m以內風流中的瓦斯達到1.5%時，是否停止運轉，撤出人員，切斷電源進行處理。

(6)采掘工作面及其他巷道內有無體積大于0.5m3,濃度達到2.0%的局部瓦斯積聚地點。

(7)瓦斯積聚附近的20m內是否停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。

(8)排放瓦斯有無安全措施。

(9)排放瓦斯時是否有班（組）長、電工、瓦斯檢查工在場。

(10)瓦斯檢查工是否配齊。

(11)高瓦斯工作面和煤與瓦斯突出工作面是否配有專職瓦斯檢查工。

(12)高瓦斯工作面是否每班檢查瓦斯3次，瓦斯工作面是否每班檢查瓦斯2次。

(13)瓦斯檢查是否有記錄，是否做到檢查牌板（檢查箱）、記錄、匯報三對口。

(14)工作面是否有瓦斯檢查牌板，是否認真填寫。

(15)瓦斯檢查工檢查記錄是否隨身攜帶，記錄是否齊全。

(16)瓦斯檢查工是否在現場交接班，有無脫崗現象，有無漏檢行為。

(17)檢查儀器是否完好，準確。

(18)工作面是否執行“一炮三檢制”。

(19)在停風區內是否有人作業。停工區內，瓦斯濃度達到3.0%,其他有害氣體超過規程規定不能立即處理時，必須在24h內予以封閉。

(20)停風區是否有柵欄、警標、禁止人員進入

3.煤塵防治的檢查

重點檢查風流中煤塵濃度是否超限；是否存在積塵；防塵措施是否有效。

具體內容主要包括：

(1)采區（工作面）風流中的含塵量是否合乎要求

(2)在采區巷道兩幫頂底，管子上、支架上是否有厚度2mm、長5m的積塵。

(3)是否有清洗煤塵制度，對巷道是否經常清洗。沒有防塵管路系統的采掘工作面不得生產。地面的消防水池必須保持不少于200m3的水量。

(4)爆破前后是否灑水。

(5)是否使用水炮泥，且達到每個炮眼的水炮泥數量。

(6)刮板輸送機、帶式輸送機、轉載點是否有噴霧灑水裝置，是否靈活可靠。

(7)炮采工作面是否用濕式打眼、沖洗煤壁、水炮泥、爆破噴霧、觸媒灑水等綜合防塵設施。

(8)工作面是否有煤層注水措施，注水量、時間、水壓是否滿足要求。開采有煤塵爆炸危險煤層的礦井，必須有預防或隔絕煤塵爆炸的措施。

(9)注水后濕潤煤量是否滿足要求。

(10)注水鉆場、鉆孔是否滿足注水要求。

(11)注水鉆場、鉆孔是否有注水表、壓力表，并有人經常檢查。

(12)封孔質量是否符合要求，有無漏水的地點。

(13)供水管路是否符合防塵、灑水、注水的要求。

(14)供水管路有無閥門控制。

(15)供水管路是否接到所有用水地點。

(16)供水管路有無漏水的地點，是否經常修理。

(17)采煤機的內外噴霧是否完好，是否經常清洗堵塞噴霧的煤粉。

(18)巖粉棚、水棚、水袋、水槽的巖粉量、水量是否滿足巷道的需要。

(19)隔爆設施安設的位置是否合適，是否起隔爆作用。

(20)每個隔爆棚的間距是否合乎要求，吊棚是否適合。

(21)巖粉棚的巖粉是否經常更換，有無結塊。

(22)水棚、水槽的水質是否清潔，是否經常補充并清掃槽內的雜物。

(23)井下消防管路系統每隔100m、帶式輸送機巷道中每隔50m,是否設置支管和閥門。

(24)每季度是否對井上、下消防管路系統、防火門、消防材料庫和消防器材的設置情況進行1次檢查，發現問題，及時解決。

(25)木料場、矸石山、煤灰場距離進風井是否小于80m。

4.自然發火防治的檢查

重點檢查：采區是否具備較大自然發火危險；防治自然發火的措施是否有效。

具體內容主要包括：

(1)采區巷道是否布置在煤層中，有無防火措施。

(2)是否采用后退式布置工作面。

(3)對老巷是否認真處理。

(4)巷道冒頂是否處理。

(5)高頂有嚴重空頂，該處是否處理。

(6)打穿桿過破碎地點是否處理。

(7)三角點是否處理。

(8)工作面結束后是否及時處理。

(9)采區結束后是否在45天內進行永久性封閉。

(10)采區內有無超過30℃的高溫，是否處理。

(11)采區C0濃度大的地點是否經常進行采氣處理。

(12)是否經常進行氣體分析。

(13)對30℃高溫，C0濃度為0.001%，個別地點C0濃度在0.0005%時是否經常處理。

(14)對隱患地點是否經常注水，能否起作用。

(15)采空區是否根據推進度經常注泥、阻化劑和河沙。

(16)泥水比、阻化劑濃度是否合乎要求。

(17)是否采用注氮防火，注氮的濃度是否在97%以上。

(18)注氮管、注泥管、注砂管是否接設到位。

(19)滅火管路的接設是否滿足要求，平時堵管口有無異物或煤塊在管內。

回(20)是否采用束管監測，其傳感器位置是否合適。

(21)是否利用束管監測來分析自然發火規律，有問題是否及時處理。

(22)主要巷道內帶式輸送機機頭前后兩端各20m范圍內，是否采用不燃性材料支護。

(23)井下電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完成后，工作地點應再次用水噴灑，是否安排有專人在工作地點檢查1h,發現異狀，立即處理。

(24)在啟封火區工作完畢后的3天內，每班是否由礦山救護隊檢查通風工作，并測定水溫、空氣溫度和空氣成分。

(25)密閉用不燃性材料構筑，墻體厚度不應小于0.5m。

(26)井上、下必須設置消防材料庫，井上消防材料庫應設在井口附近，并有軌道直達井口，但不得設在井口房內；井下消防材料庫應設在每一個生產水平的井底車場或主要運輸大巷中，并應裝備消防列車；消防材料庫儲存的材料、工具的品種和數量應符合有關規定，并定期檢查和更換。