1.工廠內化學品的儲存、輸送方式應根據生產工藝所需化學品用量及其物理、化學特性確定。化學品的儲存量可依據生產規模、運輸距離等相關因素確定。

2.化學品槽車停車或卸貨地點應設槽溝或防外流措施，化學品存儲間（區）應設圍護設施。

3.化學品庫的設置應符合現行國家標準《建筑設計防火規范》（GB50016）和《儲罐區防火堤設計規范》（GB50351）的有關規定，同時宜符合現行行業標準《化工粉體物料堆場及倉庫設計規范》（HG/T20568）的有關規定。

4.化學品儲存區的設置應符合現行國家標準《建筑設計防火規范》（GB50016）的有關規定及化學品運輸的安全衛生、環境保護要求，并應設置監控設施。

5.化學品供應系統管道材質應根據所輸送化學品的物理、化學性質和品質要求確定，應選擇化學性能穩定和相容性能良好的材料。

6.外購獨立包裝的成品化學品應在化學品庫房內單獨存放。

7.大容積儲存罐及相關設備應獨立設置化學品儲存區，化學品儲存區內儲存罐的設計容積不宜超過7天化學品用量所占容積。

8.日常生產所需的化學品宜儲存在生產線的化學品儲存間（區）內，儲存量不宜超過1天用量。

9.化學品庫不宜設置在廠區人員密集區域。

10.化學品儲存區的設置應符合下列要求：化學品儲存區的位置應避開廠區人員密集區域，無法避開的應采取相應安全措施；儲存罐的化學品加壓泵、原液儲存罐及輸送泵等化學品供應系統中的相關設備宜設置在化學品儲存區內；化學品廢液儲存罐、外運加壓泵等化學品收集系統中的相關設備應設置在化學品儲存區內。

11.廠房內各種化學品儲存間（區）的設置應符合下列要求：化學品應按現行國家標準《化學品分類和危險性公示通則》（GB13690）的有關規定，分類儲存在儲存間（區）或分配間內；當物理化學性質不允許儲存在同一區域或房間時，應采用實體墻分隔；易燃易爆化學品儲存間（區）、分配間應靠外墻布置；危險化學品儲存間（區）、分配間不應設置在辦公區等人員密集房間和疏散走廊的上方、下方或貼鄰；易燃易爆化學品儲存間（區）、分配間，應采用不發生火花的防靜電地面；腐蝕性化學品應采用防腐蝕地面。

12.液態危險化學品的儲存間（區）、分配間應設置溢出保護設施，并應符合下列要求：當儲存間（區）、分配間未設水消防滅火系統時，儲存罐或罐組應設置防護堤，防護堤有效容積應大于最大儲罐的容積；當設水消防滅火系統時，防護堤有效容積應大于20min消防水量加上最大儲罐的容積；防護堤有效容積的設計高度應比計算高度高出0.2m，防護堤的最小高度不得低于0.5m；混合后會引起化學反應的不同化學品儲罐或罐組之間，應設置防護隔堤；儲存間（區）、分配間應設置液體泄漏報警系統。

13.通過管道輸送化學品時應符合下列要求：輸送系統設備、管道的化學穩定性應與所輸送化學品的性質相容；應設置液位監控、自動關閉裝置及溢流應對設施。

14.常用化學品與工業塑膠管道選擇應符合下列要求：?輸送非腐蝕性有機溶劑時宜采用低碳不銹鋼管；輸送酸、堿類和腐蝕性溶劑時宜采用塑料管，并應設置防泄漏保護套管；用于管道系統的墊片，宜采用與所輸送化學品相容的氟橡膠、聚四氟乙烯或其他與所輸送化學品相容的材料。

15.化學品廢液應依據廢液量及節能環保要求采取回收再利用的處理方式。閥門和附件的材質宜與管道材質一致。

16.化學品廢液應依據廢液量及節能環保要求采取回收再利用的處理方式。閥門和附件的材質宜與管道材質一致。