設備包機是企業科學管理設備，保證設備完好率，杜絕設備故障，防止設備事故的最有效方法。因此，青松集團新型干法水泥分公司維修車間將所有設備和鉗工分為兩大片、四個區。每一名鉗工均有設備管理范圍，不僅要管設備，還要包責任，主要從安全生產、成本、質量、完好率、運轉率對每位包機員工實施考核。

　　安全生產：各包機組對分公司及車間查出的隱患進行整改，班組安全活動及日常巡檢記錄，無人員、設備安全事故。

　　成本：制定出包機組長、片區領導、主管領導材料領用審批范圍，各包機組員材料使用情況和設備修舊利廢情況考核。

　　質量： 及時處理生產過程中出現的各類影響產質量的各類設備故障，同時考核設備檢修質量。

　　完好率：完好率100%，非完好的設備以車間和分公司同時管定方作為考核依據。

　　運轉率：生料磨確保窯系統的正常煅燒，回轉窯運轉率99%(暫定)，煤磨確保回轉窯正常煅燒，水泥磨運轉率在銷售旺季96%，包散裝出廠月影響時間不得大于4小時。

　　車間各包機人員承擔所轄設備的日常巡檢與潤滑，當發現缺陷隱患故障時，進行力所能及的處理，不能處理的，及時上報包機組長，分管領導或主管領導;當事人、包機組長、片區領導本著“三定四不推”的原則盡快解決，禁止相互推諉，努力消除設備隱患，杜絕設備事故，保證設備安全長周期運轉。

　　車間根據各包機組定期匯總的設備隱患及整改意見統一制定計劃，對設備進行月檢修、中修、大修，努力把設備日常管理工作做全、做深、做細、做實、做透。

　　車間通過全員全方位的科學管理，達到了防止設備故障，杜絕設備事故，保證設備完好率，延長設備使用周期的最大化，保證了企業安全生產的目的。