這是我在車間干活中的一件小事存在的危險源點。當天我同班組的幾個人接到一個臨時任務，車間安排我們協助叉車司機把車間場地上的物品叉到指定的位置放好就可以了。為了早些完成任務，大家工作起來熱火朝天、勁頭十足。

　　在工作中出現了問題，叉車在叉物品的吊裝帶時，不能很好的與操作人員配合，叉車叉腳不是高就是低，要不就是偏向一邊，總之不能順利的叉起物品的吊裝帶，弄得操作人員和叉車司機心情都很煩躁，同時也不安全，工作效率也低。從這些小問題當中我發現了一個很重要的安全問題，那就是現場沒有統一的指揮、沒有最基本的安全起吊手勢和信號，叉車與人失去協調危險性大配合不到位才使工作進度慢。

　　以上情況在各車間工作現場都有類似的情況發生。就以單梁電動葫蘆來說，公司各車間基本上都有噸位大小不同的電動葫蘆。在實際的操作使用中，沒有專人指揮操作，基本上任何人都可以操作使用（如操作工、機修工、外協施工人員等）。沒有一個可行可靠的規程，這是一個普遍的安全隱患，為了安全生產規范使用，本人總結一些電動葫蘆最基本的安全操作規程及注意事項，同大家一起學習。

　　１：在無載荷情況下，接通電源，開動并檢查各運轉機構、控制系統和安全裝置，檢查電動葫蘆的制動器，均應靈敏準確、安全可靠，方可使用。

　　２嚴格執行“十不吊”的制度：

　　①指揮信號不明或亂指揮不吊；

　　②超過額定起重量時不吊；

　　③吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊；

　　④吊物上有人或有其它浮放物品不吊；

　　⑤抱閘或其它制動安全裝置失靈不吊；

　　⑥行車吊掛重物直接進行加工時不吊；

　　⑦歪拉斜掛不吊；

　　⑧具有爆炸性物件不吊；

　　⑨埋在地下物件不拔吊；

　　⑩帶棱角塊口物件、未墊好不吊；

　　３：電動葫蘆不帶負荷移動時，吊鉤必須升到近上限的位置。

　　４：電動葫蘆帶負荷移動時，物品離移動路線上的最高設備的距離至少在０.５米以上。

　　５：電動葫蘆正常操作時，禁止使用限位開關來代替停電。

　　６：不允許同時按住使電動葫蘆朝正反兩個方向轉動的控制按鈕。

　　７：操作人員禁止離開懸掛著物品或放下吊鉤的電動葫蘆。

　　８：吊動物品時，操作人員與物品應保持１米以上的距離，吊運前方應無人、無障礙，操作人員跟車行走時應注意防止拌倒。

　　９：控制電纜不要拉得過緊，要保持按鈕盤有活動余地。

　　１０：當電動葫蘆工作完畢后，操作人員必須將電動葫蘆停在指定的地方，吊鉤應升到近上限位置，并斷開電源主閘刀開關。

　　１１：電源開關箱的鑰匙有指定的人員管理，必須有專人定期保養、檢查、潤滑，確保使用安全。