化工企業中特種作業的特點
      化工企業中的特種作業與其他行業相比, 不但種類多, 而且在生產崗位總人數中所占比例也相當大。就我公司來講, 生產崗位的總人數為4302人, 而從事各類特種作業及類似于特種作業性質的工種,細分起來約有21種, 人數達2735人.其作業范圍涉及到生產與檢修工作的方方面面。如工藝操作、電氣維修、金屬焊接、車輛和船舶運輸、氣瓶充裝、鍋爐水質化驗分析等。
      加強特種作業人員安全管理與培訓的重要性
      化工企業中的特種企業涉及到的設備如塔、罐、釜、爐、壓力容器及管道等, 危險性較大, 對操作者本人和他人、周圍設備有諸多危害因素, 如不加強管理, 操作者安全意識和技能差, 就會在生產過程或檢修工作中釀成事故。從許多事故案例和近年來有關資料統計出的事故發生次數與人員傷亡數宇來看,
特種作業占的比例較大而其事故的原因大多都是由于違章作業造成, 因此, 必須在思想上充分認識到加強特種作業人員安全管理與培訓工作的重要性。
         加強對特種作業人員安全技術培訓的作用與效果
         我公司各級領導, 特別是安全主管部門的領導,對特種作業人員的安全技術培訓工作十分重視, 不但每年制定的安全管理工作的方針目標中有計劃、有安排, 而且在公司的安全管理規章制度上也作了明確規定凡從事特種作業的少、員, 不論是正式工,還是臨時工、合同工, 不管是專職的還是兼職的, 都必須參加安全技術培訓, 并經考試合格方準獨立上崗操作。從1989年至今配合當地勞動部門舉辦各類特種作業人員培訓班41期, 培訓人數達2375人。這項工作的開展, 在企業的安全生產上起到了積極的作用。
         1.增強了作業人員的安全意識, 提高了安全素質與安全操作技能。
         2.增強了職工的法制觀念和工作責任感。
         3.提高了作業人員判斷事故與處理事故的能力。
         通過對作業人員的安全技術培訓, 提高了作業人員認識事故規律、準確判斷事故和處理事故的能力, 有效地避免了作業中誤判斷、誤操作等不安全行為的發生。如1992年12月1日凌晨我公司合成氮廠二車間一名壓力容器操作工在脫碳崗位巡檢時,發現1107-JC（貧液泵）北面軸不轉, 而當時泵的出口壓力、流量、溫度、振動等參數值均未發生明顯變化。該操作工迅速認真復查后, 確認是軸斷了。并立即啟動備用泵1107-JB停下1107-JC, 保證系統的正常運行。后經檢修人員拆卸后檢查證明, 操作工的判斷完全正確。這起設備故障由于操作工仔細檢查, 發現及時, 判斷準確, 處理果斷, 避免了一次重大設備損壞事故的發生因該泵是蒸汽透平驅動的,軸斷后透平空負荷運轉, 如不能及時發現并處理, 就會造成透平超速, 萬一遮斷器失靈, 隨時有飛車的危險。
         我公司1995年8項主要經濟指標均突破歷史最高記錄, 連續5年死亡事故和重大惡性事故為零這些成績的取得與加強企業安全管理工作是分不開的。