1、目的
        通過對危險源的正確辨識，系統地診斷車間、工藝過程或機械設備以及各種操作、管理和組織措施中的不安全因素，進而采取有效措施約束、控制不安全因素的發生發展，將隱患消滅在萌芽狀態，過到安全生產。
        2、危險源辨識的方法
        （1）詢問、交談。對于本組織的某項工作要主動與有經驗的人交流、了解工作中存在的危害。
        （2）現場觀察。通過對作業環境的現場觀察，可發現其存在的危險源。
        （3）查閱有關記錄。查閱組織以往的安全事故的記錄，從中吸取經驗，發現存在的危險源。
        （4）獲取外部信息。從有關似組織、文獻資料等方面獲取有關危險源信息，加以分析研究，辨識本組織存在的危險源。
        （5）工作任務分析。通過分析組織成員工作任務中所涉及的危害，可識別出有關的危險源。
        3、風險評價的內容
        （1）設備、設施風險評價。如作業現場照明、樓梯護欄、手欄等防護設施是否完好，與裝配、操作、維護、修理和拆卸有關的設備、裝置、機械是否存在危險因素。
        （2）危險物料。如工具、物料等從高處墜落、可傷害眼睛的物質試濟、可通過皮膚接觸和吸收而造成傷害的物質等。
        （3）交通運輸。各種交通運輸機具安全性能是否符合相關標準。
        （4）火災和爆炸。油庫、庫房（尤其是炸藥庫）各種安全措施是否完好。
        （5）行為性。如在平地上滑倒或跌倒，人員從高處墜落、員工的暴力行為等。
        （6）工程地質。對各項工程從圖紙設計到工程質量情況進行全面審查，了解其安全性，是否存在危險源。
        4、風險評價的程序（風險評價計劃）
        （1）全面細致地了解系統的功能、結構、工藝條件等有關信息，包括系統或同類系統發生過的事故、事故原因和后果。
        （2）收集與工藝系統有關的標準。
        （3）按系統的功能、結構、系統安全性的因素及公認的安全要求，分析可能造成影響的部件、零件等。
        （4）針對危險因素、提出相關安全要求及應達到的安全指標和應采取的安全措施。