眾所周知，大氣中的二氧化硫會形成很多污染，不僅可以形成酸雨，還會造成空氣的污染，甚至造成嚴重的腐蝕鍋爐尾部，影響生產和安全運行。火力發電廠鍋爐、我國北方的熱力供熱鍋爐和硫酸廠是我國二氧化硫的主要排放源，它們的特點是SO2排放量大，但是SO2濃度低，鍋爐脫硫技術綜合利用難度大。在火力發電廠的煙氣脫硫運行費中，脫硫劑的費用占有很高比例。我國發電用煤的平均含硫量高達1.15%，因此，火力發電廠煙氣脫硫對我國來說更為重要。

近幾年來，通過自主研發和引進、消化吸收、再創新，使我國的煙氣脫硫產業取得了重大進展，鍋爐脫硫設備國產化技術基本上可以滿足“十一五”時期減排二氧化硫的需要。目前，已有石灰石-石膏法、煙氣循環流化床法、海水脫硫法、鍋爐脫硫除塵一體化、半干法、旋轉噴霧干燥法、爐內噴鈣尾部煙氣增濕活化法、活性焦吸附法、電子束法等十多種煙氣脫硫工藝技術得到應用。與國外的脫硫技術情況相同，在多種脫硫工藝技術中，石灰石-石膏法煙氣脫硫技術仍是當前的主流工藝技術，據權威部門統計數據顯示，截止到2007年底投運、在建和已經簽訂合同的火電廠煙氣脫硫項目中，石灰石-石膏法脫硫工藝技術所占比重達90%以上。我國燃煤二氧化硫控制技術的研究開發始于20世紀60年代初，其后規模不斷擴大。

當前我國脫硫行業存在的問題主要有：1、煙氣在線監測儀器未能發揮應有的效能和作用，不能實現對火電廠大氣污染物排放情況實現實時監控2、對脫硫設施的監管尚未全面到位3、我國已投運的脫硫工藝中以石灰石-石膏法為主。

與天然石膏相比無優勢可言，若任其采用堆放或拋棄的處置方式發展，既浪費了資源，占用了場地，又會產生新的二次污染。對于燃煤煙氣凈化技術，近年來，我國在基礎研究和中小鍋爐煙氣凈化技術方面取得了一定進展。為提高脫硫劑的脫硫效率，在Ca(OH)2中加入易潮解鹽和堿，或用燃燒飛灰和Ca(OH)2的水合物作吸著劑，或用活性焦或活性炭作吸附劑，在實驗室研究中都取得一定成果。

鍋爐脫硫系統適用于中小型鍋爐視網膜塔，例如目前使用很多的雙擊式除塵脫硫技術的一半旋轉噴霧干燥煙氣脫硫在小測試裝置，在我國都取得了初步的成就等。

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