氫氣點火能量非常小，在空氣中極易燃燒，在一定的條件下會發生自燃。它的最低著火溫度為574℃，在空氣中既可被明火，如香煙，火星點燃，也可被暗火，如磨擦、靜電點燃，而且具有燃燒熱量高，輻射熱低，火焰幾乎看不見的特點。如果氫氣與氧氣或空氣混合達到一定比例，那發生的就不是燃燒，而是危險的爆炸。因此，氫氣在生產、貯存、運輸和使用中都必須十分注意安全，避免事故發生。縱觀各種慘痛的事故，要有效地避免，歸納起來最重要的一條，就是防止氫、氧混合，也就是在正常運行中，氫氣系統必須保持正壓，在有氫氣的房屋頂部必須有良好的通風。其次才是嚴禁煙火，謹慎操作，在這里還需要特別指出的是，在處理氫氣設備泄漏，燃燒的突發事故時，有一種習慣性的做法就是不管場合，立即關閉閥門切斷氫源。表面上看起來是當機立斷，但實際上這是一種非常盲目、危險的處理方法。因為它直接違反了“保持正壓，防止氫氧混合”的原則，其結果往往把泄漏燃燒事故，處理成爆炸事故，其教訓是十分慘痛的。
　　在網上刊登一起特大事故搶險紀實，主要內容是“2001年一天下午，江蘇某化肥廠發生氫氣泄漏爆炸，造成死亡5人，重傷1人，20余人受傷的特大事故”。事故的大致經過是：“先聽到車間里發出管道破裂聲，隨即傳出氣體泄漏時所特有的滋滋聲……，由于破裂處太大，泄漏之聲太響……根本無法靠近……。廠領導立即命令操作工關閉主閥、附閥，全廠緊急停車。大約過了5分鐘……突然發生爆炸，聲如巨雷，廠房經受不住爆炸氣體沖擊，塌陷下來。”文章隨后分析“事故原因……可能是……氫氣大量泄漏引發的”，“事故教訓”是“應加強……日常維修及定期檢修……”。看了這則報道，心情當然是十分沉痛的，設備爆炸，廠房炸塌，死傷達幾十人。但作為專業同行，對引起爆炸的真正原因，應該站出來講述自己的觀點，不能把習慣性的錯誤處理方法當作經典來宣傳。我認為，文中所說的事故原因與事故教訓只是氫氣泄漏的原因與教訓，而引起爆炸造成生命財產損失的根本原因，應該是錯誤的指揮，是錯誤的處理事故方法，把一場泄漏事故擴大成爆炸事故。
　　很清楚的事實是：原先只是發生管道破裂，氫氣泄漏，此時氫氣很可能已經被磨擦點燃，因為氫氣火焰幾乎不可見。由于氫氣是純的，氣源又源源不斷，其結果不過是泄漏、燃燒而已。而大爆炸是在關閉主閥、附閥，全廠緊急停車5分鐘后發生的，為什么在5分鐘后發生爆炸？道理就是由于切斷了進氣閥，隨著泄漏、燃燒，系統內的氫氣壓力隨之逐漸下降，當不再是正壓時，空氣就進入了系統，形成危險的爆鳴聲：由于火源、高溫的存在，可怕的大爆炸就發生了。所以立即斷氣這是致命的原因。
　　處理氫氣著火事故的公式化程序，一般可歸納為：切斷電源；發出報警；在安全的前提下，盡可能多地關閉閥門，切斷氫氣供應源；號召救援和幫助滅火戰斗；除了那些需要處理緊急事件的人，把所有的人從危險區域撤離；總是從風向接近火焰，控制火焰，掌握好滅火和斷氣時機。作為專業人員，在處理意外著火事故時，首先不要緊張，因為氫氣燃燒正說明氣體是純的。其具體處理方法是：如果氫氣火焰不明顯，可用可燃材料如紙、布固定在桿上作試驗，確定火焰界限，如果火焰危及電氣設備、線路，那首先切斷電源；加強房頂通風，防止氫氣在屋內積聚；如果起火部位被隔離是安全的話，那盡可能關閉閥門，切斷正在燃燒的氫氣供應，如系統終端，氣瓶、氣罐的燃燒口。如果是涉及氫氣設備起火，那絕對不能關閉進氣閥，因為這樣做最終會導致設備內部產生負壓，倒吸進空氣，此時又有火源，高溫，從而把燃燒火災事故演變為爆炸事故。此時可用浸了水的織物復蓋，使其既隔絕空氣滅火，又降低溫度使火不再復燃。如果氣體壓力高，火勢大，可適當關小進氣閥，使其既降低壓力又保持正壓。當泄漏的氫氣連續不斷時，氫氣火焰不能熄滅，這是因為引起爆炸的危險要比大火本身嚴重得多，允許氫氣在控制下燃燒，并使鄰近區域用水冷卻，直至氫氣流可以被切斷。在這種情況下，開始用氮氣吹洗，同時漸漸減小氫氣流，直至火被熄滅。情況許可，也可采取快速對系統內注水，用水排氫并降溫，直至內部全被水灌滿，而達到滅火。
    談到這里，需要特別強調的是人員培訓。氫氣生產是企業的要害部門，其生產狀況直接影響到整個工廠甚至地區。氫氣又是易燃易爆的氣體，在生產場所壓力容器又多，極易發生事故。有些單位由于缺乏技術力量，對從事氫氣管理、操作、維護的人員又沒有進行應有的培訓，特別是在緊急情況下，他們缺乏分析、判斷和處理事故的能力，導致事故時有發生，造成不應有的損失，甚至嚴重后果，其教訓是慘痛的。上面所述的江蘇某化肥廠，如果起先處理得當，那大爆炸完全可以避免。文章所寫的“泄漏引起大爆炸”，嚴格地說應該是：系統破裂引起泄漏，處理泄漏方法錯誤，引起大爆炸。所以對從事氫氣的人員必須經過培訓，系統學習，合格后才能上崗。