交底日期

 

鋼筋工程

鋼筋籠施工安全交底

交底內容：

1、機具的使用要求

1）、機械的安裝應該保持結實穩固，且保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎；移動式機械作業時必須契緊行走輪。

2）、室外作業必須設置機棚，機旁邊必須有堆放原料、半成品的場地。

加工較長的鋼筋時，必須有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。

3）、作業后，堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱，做好潤滑工

作。

2、鋼筋調直切斷機

1）、料架、料槽安裝平直，并對準導向管、調直筒和下切刀孔的中心線

2）、用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常后，起動空運轉，并檢查軸承無異響，齒輪噬合良好，運轉正常后，方

可作業。

3）、按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。調直塊的孔徑比鋼筋直徑大2~5mm，傳動速度根據鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經

調試合格，方可送料。

4)、在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護并

調整間隙。

5)、當鋼筋送入后，手與轉輪應該保持一定的距離，不得接近。

6)、送料前，將不直的鋼筋頭切除。導向筒前安裝一根1m長的鋼管，鋼筋

必須先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。

7)、經調直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調直塊的偏移量，直到調直為止。

8)、切斷3~4跟鋼筋后，必須停機檢查其長度，當超過允許偏差時，必須調整限位開關或定尺板。

3、鋼筋切割機

1）、 接送料的工作臺面必須和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料長度確定。

2）、啟動前，檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用

手傳動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。

3）、啟動后，先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業。

4）、機械未達到正常轉速時，不得切料。切料時，使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速投入，操作者站在固定刀一側用力壓住鋼筋，防止鋼筋末端彈出傷人。嚴謹用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

5）、不得剪切直徑及強度超過機器銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多

根鋼筋時，其總截面面積必須在規定范圍內。

6)、剪切低合金時，必須更換高硬度切刀，剪切直徑必須符合機器銘牌規定。

7）、切斷短料時，手和切刀之間的距離必須保持在150mm以上，如手握端小于40mm時，必須采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

8）、運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀

周圍，不得停留非操作人員。

9）、當發現機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，立即停機檢修。

10）、作業后，必須切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。

11）、液壓傳動式切斷機作業前，檢查并確認液壓油位及電動機旋轉方向符合要求。啟動后，空載運轉，松開放油閥，排凈液壓缸體內的空氣，方可進行切筋。

12）、手動液壓式切斷機使用前，必須將油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后，立即按逆時針方向旋松。作業中，手持穩切斷機，并帶好絕緣手套。

4、鋼筋彎曲機

1）、工作臺和彎曲機臺面保持水平，作業前必須準備好各種芯軸及工具。

2）、按安裝加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規格的芯軸和成型軸、

擋鐵軸。芯軸直徑為鋼筋直徑的2.5倍。檔鐵軸必須有軸套。

3）、擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋，不得

在彎曲機上彎曲。

4）、檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空

載運轉正常后方可作業。

5）、作業時，將鋼筋彎一段插入在轉盤固定銷的間隙內，另一段緊靠機身固定銷，并用手壓緊；檢查機身固定銷并確認安防在擋住鋼筋的一側，方

可開動。

6)、作業中，嚴謹更換軸芯、銷子和變換角度以及調速，也不得進行清掃和加

油。

7）、對超過機器銘牌規定直徑的鋼筋進行彎曲。在彎曲未經冷拉或帶有銹皮的

鋼筋時，必須帶防護鏡。

8）、彎曲高強度或低合金鋼筋時，按機械銘牌規定換算最大允許直徑并調

換相應的芯軸

9）、在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側嚴禁站人。彎曲好的半

成品，堆放整齊，彎鉤不得朝上。

10）、轉盤換向時，必須待停穩后進行。

11）、作業后，及時清除轉盤及插入座孔內的鐵銹、雜物等。

①焊接前，必須檢查并確認對焊機的壓力機構靈活，夾具牢靠，氣壓、液壓系統無泄漏，一切正常后，方可施焊。

②焊接前，根據所焊接的鋼筋截面，調整二次電壓，不得焊接超過對焊機規

定直徑的鋼筋。

③斷路器的接觸點、電極應定期光磨，二次電路全部鏈接螺栓應定期緊固。冷

卻水溫不得超過40⁰C;排水量應根據溫度調節。

④焊接較長鋼筋時，必須設置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時應防止火花燙傷。

⑤閃光區必須設擋板，與焊接無關人員不得入內

⑥冬施焊接時，室內溫度不得低于8⁰C。作業后，必須放盡機內冷卻水。

5、鋼筋切斷機

1）、傳動機構必須運轉平穩，不得有異響，曲軸、連桿不得有裂紋、扭曲；

2）、開式傳動齒輪面不得有裂紋、點蝕和變形，嚙合應該保持良好，磨損量不能超過齒厚的25％；滑動軸承不得有刮傷、燒蝕，徑向磨損不得大于0.5mm；

3）、滑動與導軌縱向游動間隙必須小于0.5mm，橫向間隙必須小于0.2mm；

4）、刀具安裝牢固不得松動；刀口不應有缺損、裂紋、襯刀和沖切間隙應正常。

5、          鋼筋彎曲機

1）、傳動齒輪嚙合應良好，位置不得偏移、松曠；

2）、軸和成型軸、檔鐵軸、軸套應完整，安裝應牢固，工作臺轉動應靈活，不得有卡阻；

3）、芯軸和成型軸、擋鐵軸的規格與加工鋼筋的直徑和彎曲半徑應相適應；芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍；擋鐵軸應有軸套。

4）、芯軸、擋鐵軸、轉盤等不應有裂紋和損傷，防護罩應堅固可靠。

6、          鋼筋直螺紋成型機

1）、機體內外必須保持清潔，不得有銹垢、油垢、銹蝕。

2）、機架應有足夠的強度和剛度，不得有明顯的翹曲和變形。

3）、各傳動面、導軌面、接觸面不得有嚴重的銹蝕、油垢、積灰，外殼各表面應該保持清潔，不得有銹垢。

4）、整機不得漏油，對因制造缺陷引起的漏油必須采取回流措施。

8、其他機械要求

1）任何機械安裝必須堅實穩固，且保持水平位置；

2）金屬結構不得有開焊、裂紋；

3）機構必須完整，零部件要齊全，連接要可靠；

4）外觀應該保持清潔，不得有油垢和明顯銹蝕；

5）傳動系統應該保持平穩運行，不得有異常沖擊、振動、爬行、竄動、噪音、超溫、超壓；傳動皮帶必須完好，不得破損，松緊應適度；

6）變速系統換擋應該保持自如，不得有跳檔；各檔速度應該保持正常；

7）操作系統應該保持靈敏可靠，配置操作按鈕、手輪、手柄必須齊全，反應靈敏；各儀表指示數據必須準確；

8）各導軌及工作面不得嚴重磨損、碰傷、變形；

9）刀具安裝必須牢固，定位應準確有效；

9、臨時用電

1）為確保施工用電安全電工操作人員必須持有效證件經過崗前培訓，考試合格后方可上崗。

2）電工要熟悉管內施工用電量及電路走向情況。

3）工作前必須檢查所用的工具是否良好，禁止使用鐵把或串心螺絲刀。

4）當班作業不準飲酒，必須佩穿絕緣防護用品，禁止帶電作業。

5）隨身佩帶禁止合閘牌，熔斷絲（片）嚴禁用其他金屬線代替。

6）經常對管內線路進行安全檢查,不得放到水中,要高架過地埋。

7）下班后要全面檢查各部位，無人作業時要關箱落閘。

10、電焊安全要求

1）、為確保施工安全操作人員必須持有效證件經過崗前培訓，考試合格后方可上崗。

2）、電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。作業前佩戴好勞動保護用品。

3）、電焊機的開關箱拉合時應戴手套側向操作。

4）、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固、更換焊條應戴手套。在潮濕的地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。

5）、焊接帶點的設備必須先切斷電源。

6）、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。

7）、清除焊渣，采用電弧氣割清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

8）、工作結束，應切斷電焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。

11、鋼筋加工時

1、搬運鋼筋時必須清除通道上所有障礙物免得傷人。

2、兩人抬鋼筋時，要用同一面肩，而且要一齊上肩和下肩。放下時要前后左右看好有沒有人或其他東西，以免碰人，要輕拿輕放，不可往下摔，以免傷人。

3、使用電動剪斷機剪斷鋼筋時，要注意以下幾點：

1）由專人使用；

2）剪斷時兩手必須離開刀口150mm以外；

3）禁止用電動剪斷機剪斷長300毫米以下的鋼筋，也不能用剪斷機剪斷機器效能達不到的過粗鋼筋，被剪斷的小鋼筋，其一端一定壓在鋼筋桿下，以免蹦起來打傷人。

4）工作開始前機器必須檢查，發生問題修理后再使用，禁止帶病運轉。

5）機器要經常上油，必須停機上油和修理。

6）機器的開關及電門一定要加鎖，機器操縱員送電、斷電前必須通告其他作業人員。

4、使用手動剪斷機剪斷鋼筋時要注意以下幾點：

1）機器和底座必須接牢，底座要放在鐵架上。

2）使用時，手要離開刀口不少于100毫米，壓杠桿時要一齊拿起，一齊使勁，抬起時注意防止傷人。

3）不準剪斷19毫米以上的鋼筋。

5、不準使用鍘刀或不帶柄的克子來剪斷鋼筋，以免傷人。

6、在滾道臺上送鋼筋時，不要讓鋼筋穿進輥子底下去。

7、彎鋼筋時要注意以下幾點：

1）開始前先檢查所有工具是否牢固，底盤搬柱必須焊牢。

2）拉搬子的人用力不要過猛，搬口必須搭牢再使勁。

3）在彎硬鋼筋時用力不要過猛，以免斷筋跌倒。

4）在一個工作臺的兩端同時彎鋼筋時要互相照顧好，防止鋼筋傷人。

8、使用電動成型機彎鋼筋時要注意以下幾點：

1）彎鋼筋時，拿放鋼筋的兩手要離開搬柱和擋板，以免壓手。

2）一次不得彎的太多，要按機器的效能所規定的數來彎。

3）經常對機器檢修和加油，修理時必須停機。

12、安裝時的安全：

1）、兩人抬鋼筋在跳板上拐彎時，事先要通告。

2）、在高于3米以上高空作業，遇有雙層作業，必須戴安全帽和安全帶。

3）、必須在綁好的鋼筋上走時，要有跳板墊好再走，以防踩在鋼筋空里卡壞腳。

4）、在基礎里綁鋼筋電線要注意，以防觸電傷人。

5）、不要在拆下來的模板上行走，以防釘子扎腳。

6）、電焊工具只限熟悉安全操作的人或了解安全用電常識的人使用。

7)、作業前對工具、電線接頭、電箱等進行檢查。

8)、在電焊時一定要帶膠手套，穿膠鞋，戴面罩。

13機具切割

1）、施工操作人員必須嚴格遵守國家的法律、法規和企業的安全勞動紀律。進入現場必須戴合格的安全帽，系好帽帶，鎖好帽扣。在作業活動中嚴禁穿拖鞋、赤背（女職工禁穿高跟鞋）。禁止在施工現場吸煙、追逐打鬧，嚴禁酒后作業。

2）、施工操作人員在作業前，必須先對切割機械進行全面的安全檢查，做到傳動部分的防護可靠有效、機械無故障和無異常情況后方可進行操作；

3）、切割機的電源線路必須架空設置，高度在2米以上，線路不得有破損、裸

露、接頭等危險源存在，切割機的點動開關應裝在操作手柄上并進行絕緣處理；

4）、切割機必須有管理制度和專人負責，定期進行檢查、維修和保養；

5）、操作人員必須懂得切割機的性能。在切割各種鋼筋、鋼管等材料時，首先把被切材料固定牢固，

在切割過程中用力要均勻，站在切割機的側面進行操作，不得正面操作，防止

鋸片破損傷人；

6）、切割用砂輪片必須完好無損并固定牢固，嚴禁受潮，嚴禁有裂紋、缺口等現象；

7）、在操作過程中，如發生異常情況，必須立即停機，拉閘、斷電后再進行維修；

8)、切割機必須安裝在加工棚內，必須墊起防潮。嚴禁在露天進行操作；

9)、在操作過程中，切割機前方要設防護罩，防止火花飛濺引起火險隱患或傷人；

10)、切割完畢后應拉閘、斷電，鎖好閘箱，把廢料清理干凈，做到安全生產、

文明施工。