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          鋼筋電渣壓力焊接工程施工技術交底 
        
          
           
     
        　　
        
    
   
        評論：　更新日期：2015年05月16日
        
     
        
 
         
        
 
         
        
  
                 
 
        
      
     
        一、           施工準備
        

        (一)               作業條件
        

        1、              電渣壓力焊的作業人員應進行內部培訓，經考核合格者，發企業內部上崗證。作業人員必須持證上崗。
        

        2、              電渣壓力焊鋼筋在豎向或傾斜度在4:1范圍內應用。
        

        3、              電壓表、時間顯示器應齊全，焊劑簡的直徑應與所焊鋼筋的直徑相適應。
        

        4、              在正式焊接前，每一個作業人員應對其在工程中準備進行電渣壓力焊的鋼筋各做3個模擬試件，經拉伸試驗合格后，方能上崗操作。
        

        5、              熟悉圖紙。
        

        表2-7                   班前焊可參考下表焊接參數
        

         
        

        
	
		
        
			
				
        鋼筋直徑
        
				
        （mm）
        
			        		
			
				
        焊接電流
        
				
        （A）
        
			        		
			
				
        焊接電壓（V）
        
			        		
			
				
        通電時間（s）
        
			        		
		
        
		
        
			
				
        電弧過程
        
			        		
			
				
        電流過程
        
			        		
			
				
        電弧過程
        
			        		
			
				
        電流過程
        
			        		
		
        
		
        
			
				
        14
        
			        		
			
				
        200～220
        
			        		
			
				
        35～45
        
			        		
			
				
        22～27
        
			        		
			
				
        12
        
			        		
			
				
        3
        
			        		
		
        
		
        
			
				
        16
        
			        		
			
				
        200～250
        
			        		
			
				
        14
        
			        		
			
				
        4
        
			        		
		
        
		
        
			
				
        18
        
			        		
			
				
        250～300
        
			        		
			
				
        15
        
			        		
			
				
        5
        
			        		
		
        
		
        
			
				
        20
        
			        		
			
				
        300～350
        
			        		
			
				
        17
        
			        		
			
				
        5
        
			        		
		
        
		
        
			
				
        22
        
			        		
			
				
        350～400
        
			        		
			
				
        18
        
			        		
			
				
        6
        
			        		
		
        
		
        
			
				
        25
        
			        		
			
				
        400～450
        
			        		
			
				
        21
        
			        		
			
				
        6
        
			        		
		
        
		
        
			
				
        28
        
			        		
			
				
        500～550
        
			        		
			
				
        24
        
			        		
			
				
        6
        
			        		
		
        
		
        
			
				
        32
        
			        		
			
				
        600～650
        
			        		
			
				
        27
        
			        		
			
				
        7
        
			        		
		
        
		
        
			
				
        36
        
			        		
			
				
        700～750
        
			        		
			
				
        30
        
			        		
			
				
        8
        
			        		
		
        
		
        
			
				
        40
        
			        		
			
				
        950～900
        
			        		
			
				
        33
        
			        		
			
				
        9
        
			        		
		
        
	        

        

        (二)         材料要求
        

        鋼筋的級別、規格應符合設計要求，并且有產品合格證、出廠檢測報告和進場復驗報告。
        

        (一)             施工機具
        

        焊接電源、控制箱、操作箱、焊接機頭等。
        

        二、           質量要求
        

        鋼筋電渣壓力焊接工程質量要求可參照本書《鋼筋錐螺紋連接工程》章節中相應部分。
        

        一、           工藝流程
        

        檢查設備、電源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數→安裝焊接夾其和鋼筋→安放鐵絲球(也可省去)→安放焊劑罐、填裝焊劑→試焊、作試件→確定焊接參數→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質量檢查
        

        二、           操作工藝
        

        (一)         電渣壓力焊可采用交流或直流電源。焊機容量應根據所焊鋼筋直徑選定。
        

        (二)         焊接時，應根據班前焊所確定的焊接參數來進行操作。
        

        (三)         電渣壓力焊工藝過程應符合下列要求：
        

         
        

        1、              焊接夾具的上下鉗日應夾緊于上下鋼筋上，不得晃動。
        

        2、              引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法。鐵絲圈引弧法是將鐵絲圈放在上下鋼筋端頭之間，電流通過鐵絲圈與上下鋼筋端面的接觸點形成短路引弧。鐵絲圈采用直徑0.5～1.0mm退火鐵絲，圈徑不小于10mm。當焊接電流較小，鋼筋端面較平整或引弧距離不易控制時，宜采用此法。
        

        3、              直接引弧法是在通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之問的距離為2～4mm引弧。這種過程很短。當鋼筋端頭夾雜不導電物質或端頭過于平滑造成引弧困難時，可以多次把上鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起，達到引弧目的。
        

        4、              引燃電弧后，靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭凸出部分不斷燒化，同時將接口周圍的焊劑充分熔化，形成一定深度的渣池。
        

        5、              渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中。由于電流直接通過渣池，產生大量的電阻熱，使渣池溫度升到近2000℃，將鋼筋端頭迅速而均勻地溶化。
        

        6、              在停止供電的瞬間，對鋼筋施加擠壓力，把焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質全部擠出結合面。完成擠壓過程。
        

        7、              將熔渣清理干凈。
        

        三、           應注意的質量問題
        

        注意焊接操作過程避免鋼筋晃動，力求挺直。焊畢，適當延長扶持上鋼筋的時間。裝焊劑時，力求鋼筋四周均勻一致。防止焊劑局部泄露。
        
    
   
        
 
        
 

        			
         
        
  
        

        
               
				 
         
                 
         
        

          
   
 	  
        
 
  
 
      
	  
             
        

      
        
      
	  	  
        
      
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