1. 鍋爐工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后并有安全操作證（特殊工種作業(yè)證），方能準(zhǔn)許獨(dú)立操作。

2. 工作前必須對鍋爐內(nèi)外部進(jìn)行檢查。
1) 鍋爐內(nèi)部檢查：檢查鍋爐及集箱內(nèi)有無附著物及遺留雜物；
2) 關(guān)閉門孔：要把所有人孔、手孔進(jìn)行密封，必要時更換密封墊 。
3) 上水：打開閥門向鍋爐上水，以便上水時排除鍋爐內(nèi)的空氣，向鍋爐內(nèi)上水時要緩慢，水溫不易過高，冬季水溫應(yīng)在50℃以下。
4) 爐膛內(nèi)的檢查：在不送入燃料的情況下，進(jìn)行燃燒設(shè)備及無障礙的時運(yùn)行檢查，對燃煤鍋爐要檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及爐排的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
5) 對鍋爐的壓力表、水位表、安全閥、放氣閥等附件必須進(jìn)行檢查，看有無異常。

3. 為了保證鍋爐正常運(yùn)行，鍋爐點火時，必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和充分的準(zhǔn)備，并要下列各項完全達(dá)到要求，才能點火：
1) 檢查與調(diào)整鍋爐水位：根據(jù)鍋爐水位表調(diào)整水位，當(dāng)鍋爐水位低于正常水位時，應(yīng)進(jìn)水，當(dāng)鍋爐水位高于正常水位時，應(yīng)通過排污來調(diào)整水位。
2) 排污試驗：運(yùn)行前鍋爐應(yīng)對排污法門作試驗，確認(rèn)良好后將法門完全關(guān)閉，并注意不能有滲漏。
3) 壓力表檢查：檢查所用壓力表指針是否在正常位置。
4) 給水系統(tǒng)的檢查：檢查貯水罐內(nèi)的水量是否充足，給水管路及法門是否暢通。進(jìn)行手動及自動給水操作試驗，確認(rèn)其性能良好，動作正確。

4. 點火與升壓
1) 點火注意事項：點火時用木柴和其它易燃物引火，嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)的油類易燃物引火。
2) 升壓操作程序
a) 壓力上升到0.05~0.1兆帕?xí)r，應(yīng)沖洗水位表，沖洗要戴好防護(hù)手套，臉部不要正對水位表。
b) 當(dāng)氣壓上升到0.1~0.15兆帕?xí)r，應(yīng)沖洗壓力表的存水彎管，防止污垢堵塞。
c) 當(dāng)氣壓上升到接近0.2兆帕?xí)r，應(yīng)檢查各連接處有無滲漏現(xiàn)象。
d) 當(dāng)氣壓上升到0.2~0.39兆帕?xí)r，應(yīng)試用給水設(shè)備和排污裝置，在排污前先向鍋爐給水。

5. 鍋爐正常運(yùn)行中，保持鍋爐水位穩(wěn)定，維持鍋爐內(nèi)壓力不變，需要經(jīng)常調(diào)整燃燒；鍋爐在正常運(yùn)行時，必須經(jīng)常監(jiān)視壓力表的指示，保持氣壓穩(wěn)定。

6. 停爐
停止供給燃料；先停止鼓風(fēng)，再停止引風(fēng)；停止給水，降低壓力，關(guān)閉給水閥；關(guān)閉蒸汽閥，打開疏水閥；關(guān)閉煙閘板。