一、技術要求

　　1、成型質量特性符合工藝卡或產品標準的要求。
　　2、成型焊接工藝參數按“鋼管生產工藝卡”執行。

　　二、操作方法

　　1、開機前，首先打開乳化液循環水泵，打開內毛刺以及阻抗器高壓水泵；
　　2、檢查高頻焊機內外循環水，檢查供氣系統是否正常，并檢查設備運轉部位是否有障礙物；
　　3、合上高頻電控柜1－DISC1門開關，準備好后，按RESET按鈕進行復位，調整三維臺使感應圈到管體表面適當位置；
　　4、將轉換開關打到STANDBY位置；
　　5、主機生產線前后均打到聯動狀態，顯示屏顯示正常后，經檢查無問題時，進行信號聯系確認無誤后，確認軋機機架上沒有人員，方可操作主機開動設備；
　　6、要注意焊接功率及焊接擠壓力，保證焊接質量。

　　三、注意事項

　　1、崗位人員必須持證上崗。按要求穿戴勞保用品。嚴禁將操作臺交非此崗位人員操作。
　　2、帶鋼對頭進入主機后應注意觀察，發現異常及時停車。
　　3、在打倒車時，應與飛鋸崗位和開卷崗位聯絡好之后再遵照調整工要求開機倒車。
　　4、機組在正常運行中，嚴禁用手直接觸摸軋輥，嚴禁用手摸通電的感應圈，嚴禁用手摸毛刺刀刃及運轉部位。
　　5、在更換感應圈，絕緣板，阻抗器時應關掉高頻電源。
　　6、換輥時，應輕拿輕放，不要損傷軋輥，且注意安全，防止磕傷碰傷。
　　7、換輥時要防止軸承座轉動傷人。用吊裝板裝卸軋輥時，小心軋輥滑動，掉下傷人。
　　8、 機器出現故障時，通知崗位人員立即停機并根據具體情況協調處理。停車后在鋼管明顯處作標識，標明停車。
　　9、運行中應經常檢查成型、定徑質量必要時并進行相應的調整，保證鋼管質量。
　　10、速度低于15米/分鐘時，嚴禁落下外毛刺以及抬起內毛刺以防損壞內外毛刺刮刀。對頭過來時及時抬起外毛刺刮刀、落下內刮刀，防止損壞內外毛刺刮刀。
　　11、清理毛刺時，應戴上手套，以防傷手，在正常運行中，嚴禁用手直接接觸運行中的軋件。
　　12、監控好操作臺上各儀表的運轉情況，做好設備的日常維護保養工作，保持操作臺及該區域環境整潔衛生。毛刺收集箱滿了以后放入指定區域，不得隨意放置、遺灑。
　　13、嚴格按照工藝規定調節成型焊接參數。及時填寫崗位生產記錄、交接班記錄。