為加強動火作業(yè)規(guī)范管理將責任落實到位，做到標準化管理，精細操作，特指定以下動火作業(yè)制度。
1、凡存有易燃易爆有毒等有毒性的氣體廠房、設備、管道、動火前必須有氮氣、蒸汽等置換清洗干凈隔絕氣動來源，堵好盲板。清理周圍易燃物品。
2、在無毒、窒息可能的前提下在以下設備、空氣、管道中分析必須符合以下規(guī)定方可動火
分析樣品須不早于動火前30-40分鐘取樣分析
冷凝器、轉化器及管道    含氯乙烯<0.2%  含乙炔<0.2%
 空間<0.4%
氯乙烯設備管線          含氯乙烯<0.2%  含乙炔<0.2% 
空間<0.4%
3、重點物料管線（氯乙烯、5度、7度、-35度水、轉化器）及重大危險源動火必須專人用氮氣或蒸汽置換、清洗、加盲板隔絕氣體來源。可能時并拆卸一段管道與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔絕，經(jīng)化驗分析確無毒、著火和爆炸的危險時方可動火。在動火過程中被動火管線、設備內(nèi)不準切斷氮氣或蒸汽，一直通入直止動火完后方可關閉。
在設備、容器、管道地溝等內(nèi)部動火必須有兩人以上在外面監(jiān)護、檢查好安全防護工具、做好救護措施
4、必須使用良好的工具（切割咁、手把、焊接咁）完善的安全附件（減壓表）安全裝置（水封、拉鏈）乙炔瓶、氧氣瓶的存放和使用必須距明火10米以上的距離
5、在高處動火必須采取防止火花飛濺或掉落到左右、上下以及四周可燃物質上和可燃易爆的設備、管道上的措施 比如將可燃物移走 檢查周圍管線泄漏、加盲板等情況，確認安全后方可動火
6、在動火過程中生產(chǎn)中發(fā)生著火突發(fā)事件第一時間能做到一邊通知調(diào)度及有關領導一邊往設備、容器、管道內(nèi)充大量氮氣、隔斷著火條件，例如變壓吸附放空著火從源頭切斷保證正壓直到處理完成應急狀態(tài)檢查處理。
7、生產(chǎn)中發(fā)生著火突發(fā)事件第一時間能做到一邊通知調(diào)度及有關領導一邊往設備、容器、管道內(nèi)充大量氮氣、隔斷著火條件，例如變壓吸附放空著火從源頭切斷保證正壓直到處理完成應急狀態(tài)
8、動完火后，必須檢查現(xiàn)場、熄滅殘余火星，切斷電源，在確認無問題后方可離開動火現(xiàn)場。