因我礦的煤塵具有爆炸性，并且掘進期間煤體干燥，煤塵較大，為預防煤塵爆炸，防止煤塵堆積，減少掘進期間的產塵量特編訂此措施。

一、巷道煤層情況

1032回風巷掘進工作面巷道為炮掘工作面，巷道凈斷面5.3㎡，煤層傾角24-28°，煤塵平均厚度為2.1m,煤質為低灰、低硫、高發熱量的優質無煙煤。煤層硬度f=0.9-1.0，掘進時適用于煤層注水減少粉塵的要求。通過煤體動壓注水的方式，可充分濕潤煤體。深部煤體受壓裂，瓦斯將會均勻釋放，還可有效預防瓦斯事故。

二、注水技術參數及工藝

1、鉆孔布置及施工

①采用手持式氣動鉆機，人工進行打眼，孔徑42mm，孔深9m，在巷道迎頭并排布置2個注水孔，鉆孔方位與巷道施工方位一致（注水孔具體位置見附圖），鉆孔濕潤半徑為2-4m，水壓8-10MPa。

②鉆孔布置及施工：鉆孔布置在煤厚度的中部距頂板約0.8m，為方便排屑鉆孔應有1-2°仰角。

2、煤層注水鉆孔施工及注水工作必須在掘進前進行，注水期間施工單位必須指派一名跟班隊長專門負責注水工作。

3、封孔參數及封孔工藝：封孔采用橡膠快速封孔器封孔，封孔器長1m，封孔深度不小于1m。

4、注水參數

①注水壓力：采用動壓注水，清水泵的泵壓控制在8-10MPa之內，10MPa為掘進期間最適宜壓力，最小注水壓力不得小于6MPa。

②單孔注水時間：一般為間歇性注水5分鐘一次，注水量以每次5分鐘1.6m3為宜。實際單孔注水時間以煤壁出水時為準。

三、注水系統

注水系統由清水泵（含壓力泵、水箱、壓力表、安全閥、溢流閥等），高壓鋼絲膠管，雙功能高壓水表，高壓橡膠自動封孔器組成。

注水系統主要設備主要參數數量及規格如下：

1、PB320-6.3清水泵2臺，額定流量19.2m3/h。額定壓力6.3MPa，最大可達16MPa。2臺均布置在1031運輸石門處。

2、自動封孔器15支，型號ZF-A22內徑22mm，外徑30mm。適用孔徑42-50mm的注水孔。

3、雙功能高壓表4塊，型號SGS，最大流量5m3/h，最大水流量0.1m3/h，額定壓力18MPa。

4、高壓水管：干管規格3×25×18（鋼絲層數×內徑×壓力），每根長10m，總長度根據清水泵位置至采面注水孔的距離而定。支管規格3×16×26，每根長10m。

5、減壓閥8個，直徑25mm，可以在0-20MPa之間任意調節。

6、截止閥16個，直徑25mm。

7、變徑接頭：25mm變16mm三通，22mm變16mm兩通各16個。

四、1032回風巷掘進工作面注水安全技術措施

1、打眼注水前，由跟班班長對工作面頂板、煤壁及支護情況進行全面檢查，確保無危險后方可進行作業。

2、注水孔采用手持式氣動風鉆施工，專職打眼工負責打眼。打眼前要認真檢查風鉆的啟閉是否靈敏可靠，零部件是否齊全完好。打鉆時兩人一組，嚴禁單人作業，并嚴格按規定的布控進行施工。打眼時，應控制鉆桿不要劇烈晃動，防止形成偏移無法進行封孔注水。

3、打眼人員的打眼作業位置距離正在注水的注水孔1.5m以上。

4、注水孔打夠深度后，要來回抽動，排盡煤粉，注水器播入鉆孔深度不得小于1m。

5、鉆孔盡量布置在煤厚的中部，距頂板不小于0.8m，以防頂板片冒。打鉆前首先進行敲幫問頂，搗去虛煤浮矸。打鉆時，應采用長鉆桿遠距離的打鉆方法，防止煤壁片幫傷人。鉆桿使用2m長鉆桿，打鉆時接長鉆桿，打鉆人員在打鉆過程中始終與煤壁距離不得小于1.5m。

6、注水前要檢查注水系統和注水管線的密封情況，在高壓管路密封性不好或破損時禁止注水。同時要認真檢查注水槍的接頭連接情況，若發現松動，必須及時接好，防止脫落傷人。當高壓管處于泵壓狀態或注水期間，禁止連接拆卸和修理高壓管件。

7、打眼注水期間必須安排專人觀察頂板、煤壁及支護情況，若發現異常立即停止作業撤出人員，采取措施進行處理。

8、注水時嚴禁人員站在正對注水孔及上下5m的位置。注水時封孔器要用8#鐵絲牢固拴在棚梁護幫板或前梁下，固定點不得少于2處，防止封孔器噴出傷人。

9、注水期間要加強工作面瓦斯的管理工作，地質構造帶處應停止注水工作，遇到斷層時應觀察注水量，發現跑水時應停止注水。

10、工作面在地質異常帶范圍內及片幫嚴重處，經跟班瓦檢員、安檢員及跟班礦領導鑒定同意后，經礦總工程師批準，方可進行打眼注水。

11、打鉆時，現場瓦檢員要檢查工作面及回風流中的瓦斯濃度，當工作面及回風流中的瓦斯濃度達到0.8%時，停止打鉆進行處理，待安全隱患消除后，方可繼續工作。

12、注水過程中，發現孔口附近一定范圍內的煤壁滲水，應先關閉截止閥停止注水。待注水孔內水壓降下以后，再抽出封孔器，防止封孔器突然噴出傷人。

13、工作面片幫深度超過0.8m時，不進行打眼注水。

14、施工中必須對風、水管注意保護，防止擠壞、砸壞。

15、必須有專人負責操作和看管注水泵。

16、本措施與《1032回風巷掘進作業規程》一并實施。