1、一般安全技術措施

1、礦井建設和生產過程中，必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》等的有關規(guī)定，堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，制訂完善的災害預防措施，做到防患于未然。

2、加強職工“一通三防”安全培訓，提高職工專業(yè)素質和責任心，每年必須對礦井進行瓦斯等級和二氧化碳涌出量進行鑒定，并報省煤炭管理部門審批；礦井生產期間應定時進行瓦斯參數的測定，分析瓦斯涌出規(guī)律，對瓦斯涌出進行預測，并采取有針對性的措施；認真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》等有關規(guī)程、規(guī)范、政策，另外主要采取以下措施來防止安全事故的發(fā)生。

（1）礦山安全問題重在管理，對礦工的安全知識、安全技術教育一定要常抓不懈。

（2）礦井必須安裝安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，在掘進頭、回采工作面、回風順槽及其它容易產生瓦斯聚集的地方，應設置瓦斯自動檢測報警裝置。班組長和管理人員及特殊工種人員，放炮員、電工等要配備便攜式瓦斯報警器。掘進頭供電要實現“兩閉鎖”，掘進局部通風機供電應實行“三專”。

（3）井下必須采用防爆型電氣設備，并保持其防爆性能。井下供電系統(tǒng)必須有三大保護，向井下供電的變壓器中性點禁止接地。礦井必須有可靠的主供和備用電源。

（4）嚴禁使用礦燈人員拆開、敲打、撞擊礦燈。

（5）每天檢查鋼絲繩磨損情況，發(fā)現問題及時處理，磨損超限時要立即更換。

（6）在運煤巷道和裝截點、卸載點等易產生煤塵的地方，安裝噴霧灑水水幕，進行噴霧除塵，防止煤塵爆炸。

（7）及時封閉采空區(qū)，防止煤塵自燃發(fā)火。不用的巷道要及時密閉。

（8）保護好民房、高壓線桿、河流和公路，在上述地方采煤時，必須先搬遷或留足保護煤柱，防止事故發(fā)生。

（9）提升巷道上口要設置防跑車裝置和跑車防護裝置。提升時嚴禁行人，嚴禁放飛車。堅持行車不行人、行人不行車制度。

（10）裝藥放炮必須嚴格執(zhí)行安全規(guī)程規(guī)定，炮眼布置必須保證有足夠的炮泥封孔長度。要堅持一炮三檢制和三人聯鎖放炮制度。

（11）揭煤或遇到構造時，特別要注意瓦斯涌出量的變化。巖巷揭煤必須制定防治煤與瓦斯突出的安全措施。必須在揭煤點對煤與瓦斯突出的可能性進行預測，若有突出危險，揭煤措施必須按揭開煤與瓦斯突出煤層的措施編制并嚴格組織實施。揭穿老巷或采面過老巷要制訂安全措施，要嚴防瓦斯事故發(fā)生。

（12）巷道掘進時，堅持先探后掘和有疑必探，防止老窯和采空區(qū)透水事故發(fā)生。

（13）要有針對性的防治頂板事故的措施。掘進面支架要進行連鎖，支柱支撐要有力，掘進背邦接頂要嚴實，行人上山要有梯子和扶手。

（14）必須建立瓦斯抽放系統(tǒng)，做到“先抽后采”和“先抽后掘”，防止煤與瓦斯突出事故。

2、巷道貫通安全技術措施

1、巷道貫通前，須認真進行導線聯系測量，準確掌握相互間的空間關系。

2、貫通距20米時，只準一個磧頭掘進，當貫通距2米時，應一次性放震動炮后再人工掏槽貫通，然后再刷大成巷。

3、巷道貫通前必須由安全生產礦長統(tǒng)一指揮，協調好巷道間的作業(yè)關系，人員全部撤離。

4、巷道貫通前，必須事先通知通風部門作好準備，貫通后立即安裝通風設施，調整風路、風流及風量等工作。

5、巷道貫通前要加密巷道交會處的支護。

6、在進行風流調配、工程質量驗收、風量、瓦斯測定并符合要求后，方能進行正常作業(yè)。

3、防止誤穿煤層、斷層、溶洞、積水的安全技術措施

我礦+747水平和+1005水平進行掘進施工，根據設計布置在K3煤層底板煤系巖層中，由于煤系地層在原生沉積時變異頻繁，層理較亂，無可靠穩(wěn)定的標志層可循，加上后期地質構造的影響，地層結構和構造變化較大，掘進時有存在誤穿煤層、斷層、溶洞和積水的可能。為此，特制定本措施。

1、原則上按照設計規(guī)定的方位進行掘進，但盡量與巖層走向方向保持一致。當巖層走向發(fā)生變化時，須認真分析研究其變化的原因，如為區(qū)域性變化，則巷道方向應隨著巖層走向的變化而變化，但巷道的轉彎半徑須大于50米；如為局部變化，則須用75型鉆機進行鉆探，在探清并分析其變化原因且采取措施后再行確定掘進方向。（具體的措施根據實情另行制定）。

2、無論巖層產狀是否發(fā)生變化，巷道每掘進100米用75型鉆機在巷道兩側垂直巖層走向方向進行鉆進探煤。

3、礦成立技術分析小組，由簡繼明、黃道萬、付先中、羅明貴、李思勇同志組成，定期和不定期地研究分析掘進磧頭變化情況，掌握其變化規(guī)律，確定掘進方向。

4、礦生產技術科由簡繼明負責，每天對掘進巷道和磧頭進行測量、素描和編錄，收集有關資料并繪制巷道和地質平面圖、剖面圖等有關圖表，隨時掌握掘進情況，發(fā)現異常及時匯報。

5、礦生產技術科對全礦所有已掘巷道重新進行一次測量和地質編錄，在此基礎上編制出煤（巖）層對比圖，以便指導掘進工作。

6、掘進隊的干部和職工當發(fā)現以下異常情況時，必須停止作業(yè)，及時向當班領導逐級匯報，在采取措施后方可恢復掘進：

1）揭穿煤層前的征兆：巖層產狀發(fā)生變化、巖性發(fā)生變化、巖層結構可能發(fā)生變化、瓦斯涌出量增加（該巷正常掘進中無瓦斯或很小）等。

2）揭穿斷層前的征兆：巖層產狀突然變陡或變緩、巖性出現異常、巖層層理紊亂、或有斷層泥（水）出現、圍巖濕潤等。

3）揭穿溶洞前的征兆：圍巖濕潤、淋（滴）水增大、巖層層間有時有泥質或粉砂質充填物（其與圍巖不整合或假整合，接觸線明顯）、磧頭有時有漏風或吹風現象、炮煙被吹出或吸入、有時有異常氣體涌出、有流水聲或水叫聲等。

7、本措施在全礦職工中組織學習后執(zhí)行。

4、放炮及警戒措施

1、必須由持證的專職放炮員連線、放炮。

2、必須裝填滿炮泥，炮泥長度為孔深的三分之一至二分之一，正確使用水炮泥。

3、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制。

4、放炮位置位于磧頭外150米以上進風巷道中。

5、設置警示牌和警戒崗哨，崗哨位于放炮點外100米處。

6、嚴禁直對工作頭面放炮。

7、放炮引爆線、炸藥、放炮器、雷管等質量必須符合《煤礦安全規(guī)定》。

5、瞎炮處理措施

1、當發(fā)現有殘留瞎炮時，必須認真檢查造成瞎炮的原因。

2、嚴禁扯拉瞎炮連線或用工具掏動、攬動炮眼。

3、在平行瞎炮30cm處安全位置重新掘進炮眼進行引爆。

4、引爆瞎炮的炮眼掘進，放炮作業(yè)前按作業(yè)規(guī)程有關條款執(zhí)行。

6、巷道維修安全技術措施

1、配備2名以上的巷道維修人員，負責對巷道的維修、清理。

2、巷道維修人員必須保證巷道的正常通風、行人、運輸、水溝暢通，刁盡巷道危巖，清理漏風。

3、巷道的斷梁、折柱，必須及時更換，并保證原有斷面。

4、巷道維修時，如遇有電纜過往，必須保證巷道電纜不受損失。維修巷道時的巖渣清理干凈。

5、按巷道維修所需材料，分段備齊，堆放好，并保證巷道的通風斷面。

6、如需臨時停產整改維修的巷道，必須報告礦領導，作好人力、物資的準備，方可進行。

7、敲幫問頂措施

1、每個作業(yè)點，首先進行敲幫問頂，檢查頂板及幫壁是否松動，如頂板及幫壁有松動，首先進行處理，然后開始工作。

2、在處理松動頂板及幫壁時，應由上往下、由里向外進行，同時下邊不能站人，在處理頂板及幫壁時，嚴禁從事其它作業(yè)。

3、如遇有頂板松動，一時又無法處理，必須打臨時支護，并保證臨時支護的質量。

4、如頂板大面積松動，現場處理難時，須制定專門措施，防止冒落下來的頂板傷人。

5、隨時觀察頂板變化情況及巷道安全出口，如發(fā)現頂板有響聲，支柱嚴重折斷，幫壁異常松動，必須將所有人員立即撤出現場，到安全地點觀察后，再作決定。