（一）外因火災防治

　　　井口和通風機房附近20m內，不得有煙火或用火爐取暖。

　　　嚴格入井檢身制度，嚴禁攜帶煙草和點火物品和穿化纖衣服入井。

　　　井下嚴禁使用燈泡取暖和使用電爐。

　　　井下主要進風巷道中需要進行電焊、氣焊和噴燈焊接時，每次必須制定安全措施，并經礦長批準。

　　　指定專人在現場檢查和監督。

　　　電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內，應是不燃性材料支護，并應有供水管路，有專人負責灑水，并配備至少2個滅火器。

　　　在井口房、井筒和傾斜巷道內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。

　　　電焊、氣焊和噴燈焊接等工作面地點的風流中，瓦斯濃度不得超過0.5%，只有在檢查證明作業地點附近20m范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時，方可進行作業。

　　　電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點應再次用水噴灑，并有專人在工作地點檢查1小時，發現異常，立即處理。

　　　在有煤與瓦斯突出危險的礦井中進行電焊、氣焊和噴燈焊接時，必須停止突出危險區內的一切工作。

　　　煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進風大巷中，不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

　　　井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜；井下防爆電氣嚴禁失爆。

　　　加強對運轉設備的檢查和管理，避免摩擦溫升產生火災。

　　　設置井下消防材料庫，并定期檢查儲存的材料、工具的品種和數量。

　　　井下機電設備硐室、爆炸材料庫、膠帶輸送機轉載點、采掘巷道內，均按要求配備滅火器材，并定期檢查，確保其完好。

　　　加強火工品管理，嚴禁亂堆亂放。

　　　井下放炮必須使用煤礦三級乳化炸藥，每一個炮眼都必須按該處《作業規程》或施工措施要求使用好黃泥和水炮泥，放炮母線間采用接線盒連接，雷管腳線與連線及腳線與腳線間連接處需用絕緣膠布包扎，嚴禁出現明接頭。

　　　地面防塵水池兼做消防水池水量不少于200m3，井下防塵管路兼做消防管路，保證持續正常供水。

　　　入井人員必須隨身攜帶自救器，并熟悉避災路線。

　　　掘進工作面發生火災時，不得隨意關閉局部通風機。

　　　任何人發現火災時，應視火災性質、災區通風和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并迅速報告調度室。

　　　電氣設備著火時，應首先切斷電源，在切斷電源前，只準使用不導電的滅火器材進行滅火。

　　　（二）內因火災防治

　　　加強通風系統管理，確保井下所有巷道內的風速和風量滿足設計要求。

　　　不用的巷道及時進行封閉，采煤工作面回采完畢后，必須在45天內撤出一切設備、材料，進行永久性封閉。

　　　合理布置采掘工作面和采掘順序，煤柱留設符合要求，杜絕采空區通風和密閉漏風現象。

　　　采煤工作面采用走向長壁后退式采煤方法。回采過程中采用噴灑CaCl2阻化劑進行防滅火。

　　　加強冒高處、高頂處的充填管理工作，采用不燃性材料進行充填。

　　　開展好防滅火預測預報工作，采用人工取樣進行化驗檢測，防滅火檢測預報工作每周全面檢測預報一次，報告送相關領導進行審核。

　　　經預測預報一旦發現有發火預兆，由工程師組織有關人員對可疑發火點采取措施進行處理。

　　　根據現場情況，利用消防管路打鉆向可疑發火點進行注水或注漿滅火。

　　　根據現場情況，構筑相應通風設施或改變已有通風設施狀態進行均壓通風滅火。