當機組負荷較低、燃煤煤質變化大，不利于鍋爐穩定運行，為提高鍋爐燃燒的穩定性，可以做以下措施：
　　
　　1．煤質的優劣直接影響到鍋爐燃燒的穩定，入爐煤的煤質應達到規定的標準，即揮發份，低位熱值。
　　
　　2．由于入爐煤的取樣分析與實際燃用煤的低位發熱量誤差較大，操作人員可參照煤的低位發熱量，當入爐煤質低于規定值時應注意下列操作事項：
　　
　　2．1磨煤機組合運行方式盡可能采用下層A、B、C為主，如有A、B、C磨檢修，磨煤機的檢查或消缺工作應盡量安排在煤質較好、負荷較高時段，并盡力縮短工期，檢修結束后的磨煤機必須及時投運。
　　
　　2．2在煤量調整中，應控制下兩層煤量較大，為基礎煤量，最上層為調節煤量，用于正常的調節。控制煤量的原則是最底層最大，最上層最小。
　　
　　2．3在運行中除按規程規定控制合理的風煤比及爐膛出口氧量外，輔助風門開度的控制應以均勻配風為原則，在此工況下如燃燒不穩，可手動調整運行磨的輔助風擋板，頂層二次風盡量開大，當有底層磨停運時，應關小該磨輔助風門至10%開度，以提高爐膛斷面熱負荷。
　　
　　2．4低負荷運行需要停磨時，原則上應停用最上層磨，如因故障需停用最下層磨時，應將停用的給煤量移至相鄰的上一層，確保上一層磨的煤量不小于40t/h后，再向另一層加，以滿足最底層運行磨煤量最大的調節原則；給煤機或磨停運過程中，如爐膛壓力波動異常，應及時投油穩燃。
　　
　　2．5磨煤機的啟停：啟動磨煤機暖磨時，入口風量應維持在最低風量，當磨煤機啟動的其它條件滿足時，調整磨煤機入口一次風量，以滿足啟動條件，當磨煤機、給煤機正常啟動后，隨著煤量增加，應按風煤比例適當增大該磨一次風量；停磨過程中，操作應緩慢，從最小煤量至停止給煤機的時間應大于60秒，給煤機停止后，應將入口一次風量關至最小，然后再停磨煤機；給煤機或磨停運過程中，如爐膛壓力波動異常，應及時投油穩燃。
　　
　　2．6磨的煤量增減時，應及時調整磨的一次風量、出口溫度（高限下）、輔助風擋板、周界風擋板，以提高煤粉的著火溫度及減小煤粉的著火距離。另外，在調節輔助風擋板時操作一定要謹慎、緩慢，每一次的操作幅度不要超過10％，保證二次風差壓正常和燃燒穩定。
　　
　　3.低負荷時，停止爐膛的吹灰工作，減少吹灰對燃燒的影響。
　　
　　4．加強設備維護，確保設備正常運轉。加強對送風機、引風機、一次風機、磨煤機、給煤機、輔助風擋板、燃燒器、油槍等設備的檢查和重要參數的監視，
　　
　　5．做好入爐煤質的記錄工作，以備在煤質發生較大變化時，可通過有關記錄，判明各煤倉煤質的情況；在特殊情況下還可采用在機組負荷穩定的情況下，分別增加各給煤機相同煤量，根據主汽壓力上升、氧量變化的大小，確定當時煤質的情況。