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序號
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作業步驟
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步驟詳細內容
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潛在危害
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預防控制措施
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備注
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1
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交接班
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1、交接班人員按時到達工作場所。
2、當面交接運行記錄、交接班記錄。
3、檢查所轄設備，作好記錄。
4、交班人員向接班人員介紹鍋爐運行情況及所存在的問題。
5、將操作場地、操作設備打掃干凈，保持鍋爐房衛生。
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1、未執行交接班制度，造成注意事項不明，存在事故隱患。
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1、嚴格執行交接班制度，
2、落實監督檢查制度
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2
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運行前檢查
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1、在生火前首先檢查鍋爐水位。
2、檢查安全閥及連鎖保護裝置。
3、檢查補水泵、爐排、爐墻、煙風道、變速箱、分氣缸閥門管道法蘭、排污閥門、出渣機、除塵器、壓力表、引風機、鼓風機、上煤機、控制柜、電機循環泵。
4、檢查輔助設備（水箱、沉淀池、煙囪）是否正常。
5、對減速機進行潤滑、冷卻。
6、煙道擋板、風道檔板所處的位置是否符合點火要求。
7、供電線路、配電柜、電動機、啟動開關等是否正常。
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未做檢查易帶隱患運行形成事故
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每天運行前，由班長帶領司爐工進行檢查
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3
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鍋爐運行操作
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1、購回木材放到鍋爐邊。
2、檢查安全閥靈敏度及壓力定位是否在鑒定書規定的數值上，
3、檢查循環泵、上下水、引風機、鼓風機、出渣機、上煤機的潤滑部位、除塵設備的技術指標。
4、放掉鍋爐及系統內沉積的水，注入新水至規定值后停止注水，啟動循環泵，觀察水位變化，如果水位下降，再行注水，直到水位穩定為止。除塵器、出渣機注水達到要求值。
5、啟動循環泵對系統進行打壓試驗，檢查系統內有無漏水，發現漏水及時處理。
6、木材從觀察窗送入爐堂內點燃，啟動煙風機、鼓風機，啟動爐排，加入木材連續燒72小時，溫爐。
7、煤中加水拌勻，加入煤斗，啟動上煤機與木材的火連接引燃，用火耙子將煤層攤勻，轉入正常運行。
8、再次檢查系統內有無漏水現象。發現問題，關閉分路閘閥，放水修理。
9、隨時從觀察窗查看煤層燃燒情況，如有結渣現象，用火勾搗碎。
10、觀察回水溫度計讀數，當達到60度時，關閉引風機，關閉鼓風機，停掉爐排。當回水溫度低于40度時，再次啟動。
11、及時清理出渣機處煤渣到指定位置。
12、每班排污一次，在沒有壓力時，打開排污閥，觀察水質無污物為止，啟動水泵加入新水，達到要求為止。
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1、違反操作規程，造成設備損壞，鍋爐爆炸，人員傷亡，
2、除塵設備損壞，環境污染。
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1、嚴格遵守操作規程，
2、作業時落實巡檢制度
3、做好鍋爐運行記錄
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4
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運行中的檢查
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按操作順序，對循環泵、壓力表、補給水設備、溫度計、報警裝置、鍋爐機箱內的排污閥和疏導閥、煤層厚度、鼓風機、引風機、爐排、上煤機、煙道、風道、分氣缸壓力等運行情況，進行檢查。
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1、運行中未做檢查，不能保證安全運行，影響生產。
2、設備帶病作業，造成鍋爐爆炸，人員傷亡，和環境污染，經濟損失。
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認真填寫運行記錄，檢查問題認真仔細，發現問題立即解決。
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5
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設備的定期
檢修
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1、一年一次：鍋爐本體、安全閥
2、半年一次：水位表、閥門、管道、燃燒設備、水箱、沉淀池、煙囪、爐墻、煙風道、各種傳動設備和電器、熱功儀表、補水泵、爐排、爐墻、煙風道、
3、三個月一次：變速箱、分氣缸閥門管道法蘭、排污閥門、出渣機、除塵器、壓力表、引風機、鼓風機、上煤機、控制柜、電機循環泵。
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未做檢驗檢修，不能保證安全運行，造成事故，人員傷亡。
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嚴格按要求、對設備進行檢驗、檢修。
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6
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正常停爐
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1、逐漸降低負荷減少供煤量和風量，當負荷停止后隨機停止供煤送風，減弱引風。
2、在完全停爐前，水位應保持正常。以防冷卻時水位下降造成缺水。
3、加快爐排速度把煤迅速轉出。
4、當爐排上沒火時，停止引風，打開各風室小風門實施自然通風。
5、停爐后慢慢冷卻鍋爐，經4－6小時，逐漸開啟煙道擋風板通風。
6、停爐8－10小時后，可進行放水和進水。
7、停爐18－24小時后，當爐水溫度低于70度時，方可將爐水全部放出。
8、鍋爐停爐后，應在給水排污等管路中裝置隔板，停爐放水后，及時清除水垢，以免水垢冷卻后變干、發硬，停爐冷卻后還應及時清除各受熱面上的積灰和煙怠。
9、鍋爐停止運行后，進行維修保養，檢驗合格后準備二次運行。
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未按規定進行維修保養，檢查驗收，會造成設備損壞，經濟損失，影響二次運行。
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認真執行安全檢查規定和操作規程。
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