??? 1.概述

鍋爐蒸汽嚴密性試驗及安全閥調整工作，是新建鍋爐機組整套啟動試運前的一項必不可少的工序，通過鍋爐蒸汽嚴密性試驗，才能證明鍋爐機組可以在額定壓力下安全運行，而只有準確的完成安全閥調整，才能保證鍋爐機組最基本的安全。

根據整套機組試運的工作安排，此項工作將在汽機沖轉前及帶負荷試運前完成。鍋爐蒸汽吹管結束，恢復正式系統后，鍋爐重新啟動，升壓至額定工作壓力下進行蒸汽嚴密性試驗，蒸汽嚴密性試驗合格后，再進行安全閥的整定工作。

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??? 2.設備規范

為保護鍋爐超壓后設備的安全，過熱器出口裝有2×2個汽動補充加載的彈簧式安全閥，再熱器出口裝有2×2個汽動補充加載的彈簧式安全閥，安全閥詳細資料如下：

過熱器安全閥：

型號???????????????????????????????????? SiZ 2507.35 EE

起跳壓力????????????????????????????? 18.4Mpa

起跳壓力? ??????????????????????????? 18.8Mpa

排放量?????????????????????????????????????? 424.3t/h

再熱器安全閥：

型號???????????????????????????????????? SiZ 2507.35 EE

起跳壓力????????????????????????????? 4.61Mpa

起跳壓力????????????????????????????? 4.81Mpa

排放量?????????????????????????????????????? 395.9t/h

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? 3．依據標準

??? 3.1 《電力建設施工及驗收技術規范》鍋爐機組篇（96年版）

??? 3.2 《電力建設施工及驗收技術規范》管道篇（96年版）

??? 3.3 《火電工程調整試運質量檢驗及評定標準》（96年版）

??? 3.4 《火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程》（96年版）

??? 3.5 《火電工程啟動調試工作規定》（96年版）

??? 3.6 《電力工業鍋爐壓力容器監察規程》

??? 3.7 《蒸汽鍋爐安全監察技術規程》

??? 3.8 《中華人民共和國消防條例》

??? 3.9 設備制造商提供的技術標準及資料。

??? 3.10 調試合同

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??? 4.本階段應達到的指標

??? 4.1 蒸汽嚴密性試驗

??? 4.1.1 鍋爐的焊口、人孔、手孔和法蘭的嚴密性良好；

??? 4.1.2 鍋爐附件和全部汽水閥門的嚴密性良好；

??? 4.1.3 汽水分離器、聯箱和各受熱面部件膨脹自由不卡澀，符合設計要求；

??? 4.1.4 鍋爐范圍內汽水管道膨脹自由，不卡澀；

??? 4.1.5 支座、吊桿和彈簧受力均勻，位移、方向和伸縮情況正常。

??? 4.2 安全閥的整定

??? 4.2.1 啟座壓力與設計壓力公差在1%范圍內；

??? 4.2.2 回座壓差是啟座壓力的10%；

??? 4.2.3 安全閥具有良好的密封性能。

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??? 5.試驗前應具備條件

??? 5.1鍋爐蒸汽吹掃工作結束，恢復正式系統。

??? 5.2前階段啟動時發現的缺陷全部處理完畢。

??? 5.3高、低壓旁路系統應冷態調試完，減溫減壓閥動作靈活。

??? 5.4鍋爐具備點火條件，相關系統投入。

??? 5.5機側保護試驗完成，確認高中壓主汽門及調汽門關閉嚴密，門前疏水打開。

??? 5.6高排逆止門及抽汽逆止門均需關閉嚴密，逆止門前疏水打開。

??? 5.7汽動給水泵主汽門及調汽門關閉嚴密，門前疏水門打開。

??? 5.8汽機真空系統投入。

??? 5.9盤車裝置投入運行。

??? 5.10過熱器、再熱器出口管道就地安裝0.5級標準壓力表，并校驗合格。

??? 5.11安全閥安裝要求：

??? 5.11.1檢查安全閥填充空氣和提升空氣管道無泄漏；

??? 5.11.2卸掉用于鍋爐水壓試驗的鎖定銷子；

??? 5.11.3 用測試泵對氣動壓力開關進行整定；

??? 5.11.4檢查排汽管的支撐安裝正確，可使排汽管在不同方向膨脹，排汽管應垂直向上，任何該管段的彎曲會導致安全門啟座時發生很大的位移；

??? 5.11.5確認所有消音器的安裝正確，消音器疏水管道布置合理，疏水通暢；

??? 5.12鍋爐本體工作壓力水壓試驗合格。

??? 5.13準備必要的通訊工具，調整工具等。

??? 5.14搭設可靠的調整平臺。

??? 5.15廠用照明，事故照明良好。

??? 5.16道路通暢平整，平臺樓梯完整。

??? 5.17通訊、消防設施齊全。

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??? 6.蒸汽嚴密性試驗步驟

??? 6.1按鍋爐運行規程的要求，鍋爐點火。

??? 6.2按鍋爐冷態啟動曲線的要求，緩慢升壓。

??? 6.3投入高低旁路系統，配合鍋爐升壓。

??? 6.4升壓過程中，檢查人員應巡查鍋爐本體各處情況，如有異常情況，如膨脹受阻、受熱面泄露等，應停止升壓，待查明原因并處理后，再繼續升壓。

??? 6.5鍋爐升至以下壓力時記錄膨脹。

• 3.0 MPa
• 9.0 MPa
• 工作壓力

??? 6.6鍋爐壓力升至額定工作壓力時，減弱燃燒，維持壓力。組織人員進行蒸汽嚴密性試驗檢查。

????? 檢查內容如下：

• 鍋爐范圍內各汽水管道，蒸汽管道及受熱面的焊口、人孔、手孔和法蘭的嚴密性。
• 鍋爐附件和全部汽水閥門的嚴密性。
• 通過觀察膨脹指示器，檢查汽水分離器、聯箱和各受熱面部件膨脹自由不卡澀，符合設計要求。
• 鍋爐范圍內汽水管道的膨脹自由，不卡澀。
• 支座、吊桿和彈簧的受力均勻，位移、方向、伸縮情況正常。

??? 6.7對檢查情況作好詳細記錄，并辦理簽證。確認試驗合格后，可以進行安全門的整定工作。

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??? 7.安全門整定步驟

??? 7.1在鍋爐升壓過程中，用就地標準壓力表校對表盤壓表，記錄差值，整定值以就地壓力表為準。

??? 7.2蒸汽嚴密性試驗合格后，壓力降至70%動作壓力值，即可開始進行安全閥的校驗工作。

??? 7.3整定前調節3/2通截止閥，關閉控制裝置。

7.4關閉不整定安全閥的三通浮球閥，確認待整定安全閥的三通浮球閥開啟。

7.5調節3/2通道銷閥加大壓縮空氣壓力，直至安全閥開啟，記錄此時蒸汽壓力和壓縮空氣壓力。改變蒸汽壓力，再重復此操作。

7.6根據兩次測試值，確定安全閥彈簧動作值，如果偏差在1%之內即可認為此安全閥校驗合格，如果偏差在1%以上，則應調節后重新進行校驗，直至合格。

7.7逐個校驗所有安全閥至合格。

??? 7.8 根據情況可進行安全閥實際啟座試驗，觀察實際啟座值與校驗值是否吻合，安全閥動作與回座是否正常，進行實際啟座試驗的安全閥由參與校驗工作的各方人員決定。

7.9進行實際啟座試驗時，應注意防止超壓，如果到達安全閥整定范圍值時，安全閥還沒有動作，只能降壓調節后再整定。

7.10校驗好的安全閥，整理記錄，辦理簽證。

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??? 8．注意事項

??? 8.1升壓過程中，用油槍控制升壓速度，并應適當開啟高、低壓旁路，保證過熱器及再熱器管內有一定的蒸汽流量。燃燒要穩定，汽壓波動要小，同時注意金屬壁溫，防止超溫發生。

??? 8.2經常檢查油槍霧化情況，定時切換油槍，使爐膛受熱均勻。

??? 8.3安全閥啟座、回座應注意對汽水分離器水位的監視、調整，注意虛假水位現象，防止發生缺滿水事故。

??? 8.4防止鍋爐超壓，如安全閥拒動，應立即調節高、低旁卸壓，必要時手動緊急停爐。

??? 8.5加強汽水品質監督，保證汽水品質。

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??? 9．組織與分工

??? 9.1鍋爐蒸汽嚴密性試驗及安全閥整定是鍋爐分系統調試的一項重要的內容。所有參與試運人員均應聽從試運指揮組的領導。

9.2安全閥的整定應該有廠家的維護人員來整定。

9.3調試單位負責試驗方案的擬訂，擔任試驗過程中技術指導，并直接負責鍋爐試驗壓力的控制、協助進行安全閥動作壓力的計算及安全閥的調整。

??? 9.4安裝單位負責組織試驗工作，負責試驗所需架板的搭設、照明等試驗準備工作。試驗過程中負責設備維護和缺陷處理，負責試驗過程中的檢查、記錄等工作。

??? 9.5運行人員負責正常的運行操作及維護，協助調試人員進行試驗工作及檢查。

9.6各方人員應各司其職，各負其責，發現問題及時向上匯報，如發現有危及人身及設備的重大事故隱患時，有權也有責任當即進行處理，隨后向有關人員匯報。

安全閥整定記錄表

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裝設 地點	設計 壓力 (MPa)	校驗時汽壓 (MPa)	壓縮空氣壓力 (MPa)	整定 壓力 (MPa)	偏差 %	實啟 壓力 (MPa)	偏差 %	回座 壓力 (MPa)	偏差 %	結果
過熱器	18.4 ?	?	?	?	?	?	?	?	?	?
		?	?	?	?	?	?	?	?	?
過熱器	18.8	?	?	?	?	?	?	?	?	?
		?	?	?	?	?	?	?	?	?
過熱器	18.4	?	?	?	?	?	?	?	?	?
		?	?	?	?	?	?	?	?	?
過熱器	18.8	?	?	?	?	?	?	?	?	?
		?	?	?	?	?	?	?	?	?
再熱器	4.61	?	?	?	?	?	?	?	?	?
		?	?	?	?	?	?	?	?	?
再熱器	4.81	?	?	?	?	?	?	?	?	?
		?	?	?	?	?	?	?	?	?
再熱器	4.61	?	?	?	?	?	?	?	?	?
		?	?	?	?	?	?	?	?	?
再熱器	4.81	?	?	?	?	?	?	?	?	?
		?	?	?	?	?	?	?	?	?

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