1.對駕駛員的一般要求

(1)只有經過培訓并通過考核取得特種作業人員操作證的人員，才允許駕駛

機動工業車輛。

(2)機動工業車輛不得載客，除非其上專門配備了可供乘客乘坐的設施。

(3)駕駛員必須特別注意作業環境，包括在附近的其他人員以及固定的或移

動的物體，且必須隨時提防行人。

(4)無論車輛起升部件有無載荷，必須禁止任何人通過或站在車輛起升部件

下面。發生人員、建筑物、結構或設備事故必須立即向有關人員匯報。

(5)駕駛員未經批準不得修改、增加或拆除車輛零件以免影響車輛性能。

(6)用乘駕式高起升車輛進行高堆垛作業、搬運高的或多件疊裝的單元貨物

時，必須使用帶有護頂架和擋貨架的車輛。

(7)用步行式車輛進行高堆垛作業、搬運高的或多件疊裝的單元貨物時，必須

使用擋貨架。

309

2.載荷搬運（起升或堆垛）安全技術

(1)載荷

①工業車輛或工業車輛與屬具的聯合體（當裝有屬具時）只允許搬運不大于其額

定起重量的載荷。裝有屬具的工業車輛的起重量可能小于屬具標牌上標出的能力。

②不得采用任何方式來增大車輛的起重量。

③在任何時候，特別是在使用屬具時，必須注意載荷的操作、定位、固定與運

輸，裝有屬具的車輛在無載時，應作為部分承載來使用。

④只允許搬運排列穩定或安全的載荷。

⑤在搬運重心不能確定的載荷時，操縱車輛時必須特別小心。

(2)載荷的揀取和放下

①貨叉間距必須適合被搬運載荷的寬度。

②貨叉必須盡可能深地插人到載荷的下方。但注意不得使叉尖碰到載荷以外

的物件。然后貨叉必須起升到足夠的高度以揀取載荷。

③在搬運高的或多件疊裝的單元貨物時，必須采用最小的后傾（如可后傾）來

穩定載荷，并應特別小心。

④在放下載荷時，必須小心地下降。如有可能可少許（或有限地）前傾門架，

以便放妥載荷和抽出貨叉。

(3)堆垛

①堆垛時門架必須盡量后傾以保證載荷穩定，慢慢地接近貨堆。

②車輛靠近和面對貨垛時，必須把門架調整到近似于垂直位置，把載荷起升到

稍高于堆垛高度，然后車輛向前移動；或者前移式叉車伸出貨叉，降下貨叉放下載荷。

③在起升裝置已起升時開動車輛，不論車輛空載或滿載，都應十分小心、平穩

地操縱制動器。

④必須確保載荷堆垛牢靠。

⑤堆垛后抽出貨叉，并把貨叉降低到運行高度，在確認道路無障礙后開走車輛。

⑥具有后傾的車輛運行時必須利用后傾以穩定載荷。

(4)拆垛

①車輛慢慢靠近貨堆，當貨叉叉尖離貨堆約0.3m時停下。

②貨叉間距必須調整到適合于要搬運載荷的寬度，而且必須檢查載荷的重量，

以確保載荷在車輛的起重量范圍之內。

③必須垂直起升貨叉到可將其插入到載荷下方的位置。

④在起升裝置已起升時開動車輛，不論空載或滿載，都必須十分小心、平穩地

操縱制動器。

⑤貨叉必須盡可能深地插入到載荷的下方，但注意不得使叉尖碰到載荷以外

的物件。然后貨叉必須起升到足夠高度以揀取載荷。

⑥進一步起升貨叉，使載荷正好與貨堆脫離。如果門架可后傾，那么貨叉必須

適當后傾以穩定載荷。若是前移式叉車，則必須縮回貨叉。

⑦在確認道路通暢后，將載荷從貨堆上取下。

310

第二篇安全生產技術

⑧載荷必須降低到運行高度，門架最大后傾。當確認道路通暢之后，車輛平穩

地離開。

3.使用安全技術要求

(1)廠內道路應設置交通標志，其設置位置、形式、尺寸、顏色等應符合國家交

通標志的現行規定；跨越道路上空的架空管線或其他構筑物與路面之間的最小凈

高不得小于5m。

(2)車輛車容整潔，車身調整。車輛裝備的安全防護裝置及附件應齊全有效；

車輛的整車技術狀況、污染物排放、噪聲應符合國家有關標準及規定；全車各部位

在發動機運轉及停車時應無漏油、漏水、漏電、漏氣現象。

(3)車輛的液壓系統應管路暢通，密封良好；操作桿無變形，無卡阻；車輛發動

機應安裝牢固可靠、動力性好、運轉平穩、無異響，啟動和停機性能良好；發動機啟

動系統、點火系統、燃料系統，潤滑系統、冷凍系統應機件齊全、性能良好、安裝牢

固，線路、管路不磨碰。

(4)車輛氣壓制動系統技術指標應符合有關標準及規定，必須裝有放水裝置

和限壓裝置。對于機械式制動器，拉桿拉線等機件應完好無損，在車輛運行過程中不

應有自行制動現象。車輛的制動距離、跑偏量、駐車制動性能應符合有關標準與

規定。

(5)車輛的離合器應接合平穩、分離徹底，不得有異響、抖動和打滑現象。

(6)駕駛室的技術狀況應能保證駕駛員有正常的工作條件。車輛駕駛室必須

視線良好，擋風玻璃不得使用有機玻璃或普通玻璃，必須裝設后視鏡、刮水器。

(7)燃油箱及燃油管路應堅固并有防護裝置，防止由于振動、沖擊而發生損壞

及漏油現象。燃油箱與排氣管的位置應相距300mm以上或設置有效的隔熱裝置，燃油箱應距裸露接頭及電氣開關200mm以上。

(8)蓄電池充電和更換的要求：

①所有蓄電池充電和更換必須由經過培訓和指定的人員按蓄電池或車輛制造廠的說明書進行，通常可指定駕駛員擔任。

②在為蓄電池充電或更換蓄電池之前，車輛必須正確定位并制動。

③在蓄電池充電區域內必須采取措施以防出現明火、火花或電弧。禁止吸煙。

工具或其他金屬物品必須遠離未加蓋的蓄電池頂部。

④蓄電池上部應保持干燥，接線端子應保持清潔，涂上少許凡士林并正確擰

緊。未經批準不得使用不同電壓、重量或尺寸的蓄電池代替原電動車輛上的蓄電池。

⑤重新安裝蓄電池時，蓄電池必須放在車輛的正確位置上。禁止用明火檢查

蓄電池的電解液液面。

⑥取用酸壇中的溶液時，必須使用酸壇傾斜裝置或虹吸管。稀釋濃硫酸配制

電解液時，只允許把濃硫酸加人水中，而不得把水加入濃硫酸中。

4.維護安全技術

(1)維護項目

①所有的機動工業車輛必須根據計劃日程，按照下列項目，特別是按制造廠提供的維護說明書進行防護性檢查、潤滑、保養和維修。

②只有專業維修人員，才允許對工業車輛進行檢查、維護、調整和修理。

(2)制動器、轉向機構、操縱機構、警示裝置、燈光、調節器和起升過載保護裝

置必須保持在安全作業狀態。

(3)起升和傾斜機構的所有部件及構件必須定期檢查，并保持安全作業狀態。

(4)安全防護架和安全裝置必須定期檢查，并保持安全作業狀態。

(5)所有的液壓系統都必須定期檢查和維護。必須檢查油缸、閥和其他類似件，以確保內漏和外漏不會發展到危險的程度。

(6)必須檢查和維護蓄電池、電動機、控制器和接觸器、限位開關、保護裝置、導線和接插件，使其處于良好狀態，特別要注意電氣絕緣狀態。

(7)必須檢查內燃車輛的排氣系統、汽化器的調節器、蒸發器和燃油泵是否有損壞和滲漏。

(8)必須檢查充氣輪胎的踏面、側面和輪轂的損壞程度，必須使輪胎保持在制

造廠規定的氣壓，從對開式輪轂上拆卸充氣輪胎之前，必須預先釋放輪胎內的氣體。

(9)必須檢查實心輪胎和金屬輪箍或輪轂的粘接情況，必要時，應清除輪胎踏面的雜質。

(10)必須確保所有的標牌、指示牌和標簽（圖案）字跡清晰。

(11)必須檢查燃油系統有無滲漏及所有配件是否完好。液化石油氣系統必須用肥皂液進行滲漏檢查。燃油系統有滲漏時，車輛必須離開作業現場，只有將所有的滲漏處修補完好之后，車輛才能重新投入使用。

(12)未經制造廠批準，不得進行任何設計上的修改，也不得在車上附加任何物體，以免影響車輛的能力和作業安全。

(13)設計用于危險場合和被批準用于危險場合的專用車輛或設備，必須加以特別注意，確保在維護后能保持車輛原有的安全作業性能。

(14)所有更換的零件必須是原型的零件，或至少與原車輛中零件的質量相同，此時標牌和說明書上的內容也必須作相應更改。

(15)工業車輛必須保持清潔以防失火，及時發現松動或有缺陷的零件，保持起升裝置和承載裝置、踏板、腳蹬和車輛地板清潔，無油脂、油污和污染物等。

(16)檢查

①如發現車輛存在任何可成為安全隱患的缺陷、磨損或損壞，則必須采取有效的措施，修復后車輛才能重新投入使用。

②應遵照計劃日程對車輛進行防護性維護、潤滑和檢查，對要求記錄的數據必須保存好。