1、煙花爆竹的藥劑必須滿足哪些要求？

答：應用于煙花爆竹的藥劑，通常應滿足以下要求：

(1) 具有適當的火焰感度；(2) 適當的燃燒熱；(3) 適當的燃燒速度及適時地燃燒轉爆燃；(4) 低的機械感度；(5) 良好的物理、化學安定性；(6) 適當的輸出效應；(7) 原料及生成物須對人體、環境無危害；(8) 生產成本低。

2、根據煙火藥在煙花爆竹制品中的使用功能，藥劑可分為哪幾類？

答：根據煙火藥在煙花爆竹制品中的使用功能，可以將其分為以下十類：(1) 動力藥劑；(2) 照明劑；(3) 有色發光劑；(4) 燃燒劑；(5) 延期藥劑；(6) 哨聲劑；(7) 爆音劑；(8) 煙霧劑；(9) 點火劑；(10) 摩擦劑。

3、如何選擇可燃劑？

答：可燃劑的燃燒是煙花爆竹藥劑的主要反應熱來源，故在選用可燃劑時應首先考慮其化學活潑性，以保證有較好的火焰感度。其次，應考慮還原劑具有一定的燃燒值，該值應同花炮藥劑燃放時的輸出效應相適應，生成物溫度不宜過高，當然也不宜使反應溫度過低。第三，反應生成物熔點、沸點應對煙花爆竹制品燃放時的輸出效應無明顯的不良影響，并且應盡量希望能提高相應的輸出效應。第四，較好的物理及化學安全性，如吸濕性較小。第五，含油脂盡量地小，這樣才會保證性能不變。

4、為什么在煙花爆竹藥劑中加入含氯的添加劑？

答：由于氯化鹽類熔點低，當溫度高于此熔點時具有很大的蒸汽能力；同時，從光譜上來分析，氯化鹽的輻射比金屬氧化物強。

5、什么是藥劑的機械感度？

答：當藥劑受到外界機械作用時，藥劑會瞬間地發生燃燒或爆燃現象，這表征了藥劑在外界機械能激發下發生化學反應的可能性，表示藥劑外界機械能的敏感性，即藥劑的機械感度。通常用于表示藥劑機械感度方法有撞擊感度、摩擦感度及針刺感度。

6、增加煙火劑化學穩定性有哪些措施？

答：為保證煙花爆竹產品具有一定的化學穩定性，一是不用或盡量少用吸濕性大的物質，二是不使用在一般條件下能相互起化學反應的藥物配方，三是采用一些輔助的防潮措施。

7、在規范中，對計算藥量作出了哪些明確的規定？

答：(1) 危險性建筑物的計算藥量，應為該建筑物內的生產設備、運輸設備、運輸工具中能形成同時爆炸的藥量和所存放的原料、半成品、成品中能形成同時爆炸的藥量之和；(2) 防護屏障內的危險品藥量，應計入該屏障內的危險性建筑物的計算藥量；(3) 抗爆間室及裝甲防護裝置內的存藥量，應按間室內或裝置內的全部藥量計算，該藥量可不計入廠房的計算藥量；(4) 廠房內采取了分隔防護措施，相互間不會引起同時爆炸或燃燒的藥量可分別計算，取其最大值。

8、在規范中對煙花爆竹廠總平面布置有哪些要求？

答：(1) 同時生產煙花和爆竹的工廠，應根據生產的品種，分別建立生產線，做到分小區布置。(2) 按工藝流程布置，避免危險品的往返和交叉運輸。(3) 同危險等級的廠房和倉庫，應集中布置，藥量大或危險性大的廠房和倉庫，宜布置在危險品生產區的邊緣或有利于安全的地形處，粉塵污染較大的廠房，應布置在廠區的邊緣。(4) 危險品生產廠房宜小型，分散。(5) 危險性建筑物應錯開布置，不宜長面相對。(6) 危險品生產廠房靠山布置時，距山腳不宜太近，當危險品生產廠房布置在山凹中時，應考慮人員的安全疏散和有害氣體的擴散。(7) 危險品總倉庫區的總平面布置，應符合下列安全要求：應根據倉庫危險等級和計算藥量，并結合地形布置；危險性大藥量大的倉庫，不宜布置在庫區出入口附近，危險品倉庫不應長面相對布置；運輸危險品的車輛，不應在其他的防護屏障內通過。(8) 危險品生產區和總倉庫應分別設置，密砌圍墻。其高度不應低于2m，圍墻與危險性建筑物距離，不宜小于5m。

9、機械粉碎物料應注意哪些事項？

答：(1) 粉碎前對設備進行全面檢查，并認真清掃粉塵；(2) 必須遠距離操作，人員未離開機房，嚴禁開機；(3) 進出料時，必須停機斷電；(4) 添料和出料，應停機10min，散熱后進行；(5) 注意通風散熱，防止粉塵濃度超標。

10、壓藥與造粒應注意哪些事項？

答：(1) 壓藥與造粒工房，每間定機1臺；手工壓藥造粒，定員不得超

過3人。(2) 機器造粒運轉時，藥物溫升不得超過20℃。(3) 在造粒時，除操作人員外任何人不得進入工房內。(4) 操作人員如機器在運轉時有不正常現象應立即關閉電源，停機尋找原因。(5) 煙火藥造粒采用干法機械生產時，應有防爆墻(板)隔離才能進行操作。(6) 手工造粒時，應采用濕法生產，每間工房藥物停滯量不得超過5kg。(7) 濕法制成的亮珠必須攤開放置，攤開厚度不得超過1.5mm(亮珠直徑超過1cm時，攤開厚度不得超過亮珠直徑的 2倍)。(8) 粘合劑的酸堿度pH值應為6~9。(9) 亮珠的篩選分級必須在未干之前進行，每次藥量不得超過3kg。

11、裝藥與筑藥有哪些安全規定？

答、(1) 裝藥與筑藥應在單獨工房操作，工房使用面積不得少于3.5m2。裝、筑含高感度煙火藥時，應在有防護墻(堤)的工房內進行，每間定員1人。裝、筑不含高感度煙藥時，每間工房定員不得超過 2人。(2) 每次限量藥物用完后，應及時將半成品送入中轉庫或指定地點。(3) 筑藥工作臺應靠近窗口，臺高應略高于窗口。(4) 筑藥工具應采用木、銅、鋁、或其它不產生火花的材質，嚴禁使用鐵質工具。工作臺上應墊以接地導電橡膠板。(5) 機械筑藥時，沖擊部位必須墊上接地導電橡膠板。(6) 操作人員未經安全員許可，不得改變作業方法。

12、產品采用日光干燥時，必須遵守哪些原則？

答：(1) 含氯酸鹽的成品或半成品，氣溫高于37℃時不得進行日光直曬；

(2) 曬架以竹、木材料制成，曬架高度不小于25cm；(3) 日曬場應與車間倉庫保持一定的距離，并有專人看管。

13、煙花爆竹產品運輸有什么要求？

答：(1) 搬運煙火藥的運輸車輛應使用汽車、板車、手推車，不許使用三輪車和畜力車，禁止使用翻斗車和各種掛車。運輸時，遮蓋要嚴密。(2) 手推車、板車的輪盤必須是橡膠制品，應以低速行駛，機動車的速度不得超過10km/h。

(3) 進入倉庫區的機動車輛，必須有防火花裝置。(4) 裝卸作業中，只許單件搬運，不得碰撞、拖拉、磨擦、翻滾和劇烈振動，不許使用鐵撬等鐵質工具。(5) 運輸中不得強行搶道，車距應不少于20m，煙火藥裝車堆碼應不超過車箱高度。(6) 廠區不在一處，廠區之間原材料，半成品的運輸應遵守廠外危險品運輸規定。

14、撲救爆炸物品火災的基本方法和步驟是什么？

答、(1) 迅速判斷和查明再次發生爆炸的可能性及危險性，緊緊抓住爆炸后和再次發生爆炸之前的有利時機，采取一切可能的措施，全力制止再次爆炸的發生。(2) 不能用沙土蓋壓，以免增強爆炸物品爆炸時的威力。(3) 如果有疏散可能，人身安全有可靠保障，應迅即組織力量及時疏散著火區域周圍的爆炸物品，使著火區周圍形成一個隔離帶。(4) 撲救爆炸物品堆垛時，水流應采用吊射，避免強力水流直接沖擊堆垛，以免堆垛倒塌引起再次爆炸。(5) 滅火人員應積極采取自我保護措施，盡量利用現場的地形、地物作為掩蔽體或盡量采用臥姿等低姿射水；消防車輛不要停靠離爆炸物品太近的水源。(6) 滅火人員發現有發生再次爆炸的危險時，應立即向現場指揮報告，現場指揮應迅即作出準確判斷，確有發生再次爆炸征兆或危險時，應立即下達撤退命令。滅火人員看到或聽到撤退信號后，應迅速撤至安全地帶，來不及撤退時，應就地臥倒。

15、遇到氧化劑和有機過氧化物火災，一般應采取哪些基本步驟？

答：(1) 迅速查明著火或反應的氧化劑和有機過氧化物以及其它燃燒物的品名、數量、主要危險特性、燃燒范圍、火勢蔓延途徑、能否用水或泡沫撲救。(2) 能用水或泡沫撲救時，應盡一切可能切斷火勢蔓延，使著火區孤立，限制燃燒范圍，同時應積極搶救受傷和被困人員。(3) 不能用水、泡沫、二氧化碳撲救時，應用干粉、或用水泥、干砂覆蓋。用水泥、干砂覆蓋應先從著火區域四周尤其是下風等火勢主要蔓延方向覆蓋起，形成孤立火勢的隔離帶，然后逐步向著火點進逼。(4)由于大多數氧化劑和有機過氧化物遇酸會發生劇烈反應甚至爆炸，如過氧化鈉、過氧化鉀、氯酸鉀、高錳酸鉀、過氧化二苯甲酰等。因此，專門生產、經營、儲存、運輸、使用這類物品的單位和場合對泡沫和二氧化碳也應慎用。