1、不正常現象
(1)反應爐氯化氫氣體出口壓力上漲,反應爐呈正壓。
(2)現場酸霧、酸味大,現場煙霧大。
2、后果及危害
(1)造成人員灼傷傷害,易發生人員中毒。
(2)造成現場酸霧、酸味大環境污染。
(3)造成設備、地面腐蝕及產品損失。
3、原因
(1)吸收氯化氫風機停止運行導致氯化氫氣體無法抽出。
(2)風機變頻調節操作失誤導致抽風量過小。
(3)生產負荷過大或原料本身水分高。
(4)氯化鉀斷料,爐頂冒氯化氫氣體。
(5)硫酸氣洗滌塔封塔。
(6)石墨冷卻器堵。
4、處理措施
(1)迅速聯系吸收崗位倒用備用電源或備用設備,并加大抽風量。
(2)迅速穿戴好個人防護用品進行減量、停車或其它相關處理。
(3)適當降低生產負荷或檢查原料是否合格,更換為合格的原料。
(4)查明氯化鉀斷料的原因及時排除故障。
(5)迅速降低硫酸氣洗滌塔液位。
(6)停車對石墨冷卻器清堵。
5、預防措施
(1)加強各工藝指標、各裝置設備的正常運行監控。
(2)嚴格控制各工藝指標,確保各工藝指標正常合格及裝置設備完好運行。
(3)嚴格執行操作規程精心操作,加強環保預案學習,提高處理突發事件的能力。
(4)定期搞好各備用電源、備用設備及公用設施的備用試車工作,確保緊急情況下的有效處理手段。
(5)嚴把原料供應關,加強巡回檢查,及時發現和處理生產隱患。
(6)現場備好防護器材、石灰及沖洗水,搞好個人防毒、防酸防護戴好防護口罩、防護面屏及防酸手套。
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