3.2.4塔吊施工

　　①安裝的塔吊必須有出廠合格證和檢驗合格報告。②塔吊司機和指揮必須持證上崗，上崗前搭吊指揮須書面給搭吊司機作安全技術交底嚴格執行塔機“十不吊”原則和塔機“六不準”。③針對施工現場環境制定確保塔吊作業安全的技術措施和群塔吊作業安全措施。④經常檢查塔機的各部件的機械性能和電氣部分的安全使用情況，發現安全隱患責任到人立即整改。

　　3.2.5施工機具

　　①所有進場的施工機具必須有可靠的接地或接零，并指派專人看管。②壓刨機、攪拌機等機具的外露轉動部件必須裝有防護裝置，壓刨機設有刀口防回彈裝置。③手持電動機具必須單獨安裝漏電保護器，防護罩殼必須齊全有效，橡皮不得破損和隨意拖地，嚴禁電線搭鐵施工。④較大型施工機具全部采用一機一閘、一箱一鎖，專人看管。⑤施工時的乙炔發生器與明火距離應大于10m，且裝有可靠的回火防止器、保險鏈、防爆膜。氧氣瓶與乙炔瓶距離大于5m、操作人員應持證上崗，氣瓶要有防護圈、防護帽、標準色標。

　　3.2.6物料提升機外用電梯

　　①根據工程實際情況，采用人貨兩用外用電梯、龍門（井架）各三臺布置在合適的結構部位處；安裝時要檢查其出廠合格證和檢驗合格證，要有安全停靠裝置、停靠門、吊藍安全門上料口防護棚、上下超高限位器、斷繩保護器、緩沖器、超載限制器，良好的通信聯系等安全設施，安裝完畢后要經專業驗收簽證后方能投入使用。②龍門（井架）架的接料平臺口要設置不小于1.2米高的防護柵欄，架體設置牢固，要安裝可靠的斷繩保險裝置，龍門（井架）架，外用電梯上要張掛安全標語，嚴禁超載或“帶病”作業。③龍門（井架）架隨主體結構上升并與主體有效連接加固，架體頂端必須裝設避雷裝置。

　　3.2.7模板安裝

　　①根據施工實情，我部采用普通扣件鋼管腳手架作為現澆砼模板的支撐，并經過驗算。②鋼管支撐嚴禁使用彎曲、有裂紋、銹蝕嚴重的管材。③模板采用50×100木枋，主龍骨中距400mm作底襯、剪力墻采用18厚層板，50×100木枋作主龍骨，外用φ48的普通雙鋼管，間距600×700，φ12鏍桿穿墻固定。④拆除模板支架時，必須待砼強度達到設計要求或規范值。拆除后的材料要堆放整齊，嚴禁超載堆放。

　　3.3主要防范及控制措施

　　①進入現場的所有人員必須帶安全帽，超高作業必須系安全帶，施工現場設置安全警告牌。②所有機電設備實行專人負責操作，并持證上崗，非業人員不得用電器設備。供電設備要遮蓋嚴實，經常檢修，并設置漏電保護器。③現場施工用電嚴格遵照《施工現場臨時用電安全技術規范》的有關規定及要求進行布置及架設，并定期對閘刀開關、插座及漏電保護器的靈敏度進行常規的安全檢查。用電按三相五線制架設的規定，現場用電線路及電器安設由持證電工安裝，無證人員不得操作。現場的所有用電設備須安設漏電保護器，并在每班前由持證電工進行檢驗。④加強對施工人員的防火安全教育和對現場消防器材的管理，消防器材需配備齊全，其安放位置應符合消防要求；定期檢查，必要時更換滅火器的藥品，保證消防器材隨時處于良好狀態。

　　隨時取得氣象預報資料，根據氣象預報，提前作好防風防雨措施，并切實安排措施嚴格執行實施，并合理安排現場施工生產。

　　4新技術與工藝的應用與創新

　　為了優質、高速、經濟地完成本工程的施工任務，不僅在經濟上創造良好效益，而且在技術上為推廣新技術、新成果作出貢獻，我們采用了多項全新施工工藝和方法。

　　4.1新技術應用

　　①電渣壓力焊。電渣焊速度快、接頭可靠，比搭接節省費用約25%；冷擠壓接頭可在各種環境下施工，接頭質量可靠，結構抗震性能好。

　　電渣壓力焊是埋弧焊的一種，它利用電流通過液體熔渣，使被連接的鋼筋兩電極間產生電弧，由電弧的高溫熔合劑獲得較高高溫熔渣，熔化兩鋼筋端部并在熄弧后的短時間內利用電阻熱使鋼筋端部進一步熔化，當達到所需的熔化量時的瞬時，施加頂鍛壓力使鋼筋焊接成一體。
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