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南水北調中線干線工程渠道逆止閥的施工工藝和質量控制

文檔作者：高大勇１朱云飛２文檔來源：１．南水北調中線干線工程建設管理局河南直管項目建設管理局２．中國人民武裝警察部隊水電第二總隊		點擊數(shù)：	更新時間： 2025年11月02日
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２０１３ 年第６ 期
２０１３ Ｎｕｍｂｅｒ ６
水電與新能源
ＨＹＤＲＯＰＯＷＥＲ ＡＮＤ ＮＥＷ ＥＮＥＲＧＹ
總第１１１ 期
Ｔｏｔａｌ Ｎｏ．１１１
文章編號：１６７１ －３３５４（２０１３）０６ －００１２ －０２
收稿日期：２０１３ －０６ －０９ 作者簡介：高大勇，男，助理工程師，從事建筑管理工作。
南水北調中線干線工程渠道逆止閥的
施工工藝和質量控制
高大勇１，朱云飛２
（１．南水北調中線干線工程建設管理局河南直管項目建設管理局，河南鄭州４３００１６；
２．中國人民武裝警察部隊水電第二總隊，江西南昌３３００９６）
摘要：以南水北調鶴壁段第二施工標段為例，介紹了渠道逆止閥的安裝工藝，如遵循“基礎開挖→回填第一層粗砂→埋
置集水暗管→回填暗管周邊粗砂→鋪設保溫板→鋪設復合土工膜→安裝逆止閥”的施工流程；質量控制方法，如控制逆
止閥安裝位置、高程、數(shù)量等。
關鍵詞：逆止閥；施工工藝；質量控制；南水北調
中圖分類號：ＴＶ５２３　　　文獻標志碼：Ｂ
Construction Technique and Quality Control of Channel Check Valve
in the Middle Route of South-to-North Water Diversion Project
ＧＡＯ Ｄａｙｏｎｇ１ ，ＺＨＵ Ｙｕｎｆｅｉ２
（１．Ｈｅｎａｎ Ｂｒａｎｃｈ ｏｆ Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ａｎｄ Ａｄｍｉｎｉｓｔｒａｔｉｏｎ Ｂｕｒｅａｕ ｏｆ Ｓｏｕｔｈ-ｔｏ-Ｎｏｒｔｈ Ｗａｔｅｒ Ｄｉｖｅｒｓｉｏｎ Ｍｉｄｄｌｅ Ｒｏｕｔｅ Ｐｒｏｊｅｃｔ， Ｚｈｅｎｇｚｈｏｕ ４３００１６， Ｃｈｉｎａ；
２．Ｔｈｅ Ｓｅｃｏｎｄ Ｈｙｄｒｏｐｏｗｅｒ Ｆｏｒｃｅ ｏｆ Ｔｈｅ Ｃｈｉｎｅｓｅ Ｐｅｏｐｌｅ ’ｓ Ａｒｍｅｄ Ｐｏｌｉｃｅ Ｃｏｒｐｓ， Ｎａｎｃｈａｎｇ ３３００９６， Ｃｈｉｎａ）
Abstract： Ｔｈｅ ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎ ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ ｏｆ ｃｈａｎｎｅｌ ｃｈｅｃｋ ｖａｌｖｅ ｉｓ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ ｂｙ ｔａｋｉｎｇ ｔｈｅ ｅｘａｍｐｌｅ ｏｆ Ｈｅｂｉ ｓｅｃｔｉｏｎ ， ｔｈｅ
ｓｅｃｏｎｄ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｓｅｃｔｉｏｎ ｏｆ Ｓｏｕｔｈ-ｔｏ-Ｎｏｒｔｈ Ｗａｔｅｒ Ｄｉｖｅｒｓｉｏｎ Ｐｒｏｊｅｃｔ．Ｔｈｅ ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ ａｒｅ ｉｎ ａｃｃｏｒｄａｎｃｅ ｗｉｔｈ ｆｏｌｌｏｗｉｎｇ
ｏｒｄｅｒｓ： ｆｏｕｎｄａｔｉｏｎ ｅｘｃａｖａｔｉｏｎ， ｂａｃｋｆｉｌｌｉｎｇ ｔｈｅ ｆｉｒｓｔ ｌａｙｅｒ ｏｆ ｃｏａｒｓｅ ｓａｎｄ， ｂｕｒｙｉｎｇ ｗａｔｅｒ ｃｏｌｌｅｃｔｉｎｇ ｐｉｐｅ， ｂａｃｋｆｉｌｌｉｎｇ ｃｏａｒｓｅ
ｓａｎｄ ｓｕｒｒｏｕｎｄｉｎｇ ｐｉｐｅｓ， ｌａｙｉｎｇ ｗａｒｍ ｋｅｅｐｉｎｇ ｂｏａｒｄ， ｌａｙｉｎｇ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ ｇｅｏｍｅｍｂｒａｎｅ ａｎｄ ｉｎｓｔａｌｌｉｎｇ ｃｈｅｃｋ ｖａｌｖｅ ．Ｍｅａｎｗｈｉｌｅ，
ｔｈｅ ｑｕａｌｉｔｙ ｃｏｎｔｒｏｌ ｍｅｔｈｏｄｓ， ｓｕｃｈ ａｓ ｃｏｎｔｒｏｌ ｃｈｅｃｋ ｖａｌｖｅ ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎ ｐｏｓｉｔｉｏｎ， ｅｌｅｖａｔｉｏｎ ａｎｄ ｑｕａｎｔｉｔｙ ａｒｅ ａｌｓｏ ｃｏｖｅｒｅｄ． Key words： ｃｈｅｃｋ ｖａｌｖｅ； ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ； ｑｕａｌｉｔｙ ｃｏｎｔｒｏｌ； Ｓｏｕｔｈ-ｔｏ-Ｎｏｒｔｈ ｗａｔｅｒ ｄｉｖｅｒｓｉｏｎ
１　工程概況
南水北調鶴壁段第二施工標段， 渠段長度
１４．０ ｋｍ，其中明渠長１３．０７７ ｋｍ。渠道為梯形斷面，
渠道內一級邊坡為１∶２．０ ～１∶２．７５，渠道縱比降為
１／２８ ０００。全渠段采用混凝土襯砌，渠坡厚度１０ ｃｍ，
渠底厚度８ ｃｍ。
根據(jù)招標文件技術條款水文地質資料，勘探期間
地下水位應低于渠底板。由于地下水具動態(tài)變化特
征，水位變化受降雨影響較大，多數(shù)地段為中等－強透
水粘礫多層結構，渠道存在較嚴重滲漏隱患。根據(jù)地
下水位情況和設計要求，為減少渠道襯砌混凝土因滲
水、凍脹而出現(xiàn)質量缺陷，在土方段渠底均設有５ ｃｍ
厚粗砂及復合土工膜，沿中心線設一排縱向集水暗管
及球形逆止閥，每１６ ｍ 設一個逆止閥，每隔３２ ｍ 設一
道橫向連通管。兩側渠坡設有５ ｃｍ 厚粗砂、聚苯乙烯
保溫板及復合土工膜，設縱向集水暗管及拍門逆止閥，
每１６ ｍ 設一個逆止閥。集水暗管為強滲軟式透水管，
每側渠坡設１ 排，渠底１ 排。
２　逆止閥安裝的施工工藝
逆止閥在安裝原則上，應在相應部位的明渠襯砌
混凝土施工作業(yè)前完成，并遵循“基礎開挖→回填第
一層粗砂→埋置集水暗管→回填暗管周邊粗砂→鋪設
保溫板→鋪設復合土工膜→安裝逆止閥”的工藝流程
進行施工。
２．１　測量放樣和基礎開挖
渠道開挖填筑基本成型后，修坡前先進行測量放
線，使用挖掘機進行邊坡粗削坡，將開挖時機械預留的
保護層削至２ ～５ ｃｍ，人工配合找平，斜坡碾靜碾壓
１２
高大勇，等：南水北調中線干線工程渠道逆止閥的施工工藝和質量控制２０１３ 年１１ 月
實。按照放樣線，人工開挖出永久排水溝基礎，要保證
溝槽高程和斷面尺寸，之后將自卸車沿渠底運粗砂至
施工作業(yè)面，人工篩出細粉后，由人工鋪筑粗砂至軟式
透水管管底，要及時復核管底高程，調整粗砂鋪設厚
度。采用小型機具人工夯實，壓實后試驗取樣，確保壓
實密度。
２．２　集水暗管鋪設與粗砂回填
在開挖驗收完的坑槽內埋設集水暗管，集水暗管
應滿足：①采用軟式透水管，其性能指標滿足枟軟式透
水管枠（ＪＣ９３７ －２００４）的要求；②軟式透水管單根長度
大于５０ ｍ，中間不能有接頭，應采用全新料，不得添加
再生料；③鋼絲ＰＶＣ 保護膜采用過塑法生產，鋼絲與
濾布之間要粘接牢靠。
置入軟式透水管及相應的三通接頭，保證軟式透
水管在基槽中居中順直；之后采用粗砂將軟式透水管
覆蓋，表面根據(jù)坡面情況找平，回填粗砂時保證分層鋪
設，分層使用小型機具人工壓實，粗砂分層回填，壓實
后試驗取樣，層填層驗，保證壓實密度。
２．３　保溫板及復合土工膜的鋪設
“鋪設保溫板”是指錯縫鋪設保溫板，并采用“Ｕ”
釘固定，在保溫板固定后將定尺寸的復合土工膜鋪設
至板面之上。
２．４　逆止閥的安裝
（１）在鋪砂、保溫板鋪設、復合土工膜鋪設等工序
完成后，襯砌混凝土作業(yè)前將逆止閥安裝到位，逆止閥
安裝時應保證逆止閥與坡面垂直，逆止閥與土工膜之
間用ＫＳ 膠粘結，保證逆止閥粘接板下表面全面無縫
隙緊密黏結。
（２）逆止閥的技術要求：①逆止式排水器在水壓
力０ ～２００ ｋＰａ 作用下，保證逆向不滲漏；②逆止閥應
分為固定和可拆卸兩部分部件，固定部分部件使用年
限不少于５０ ａ，可拆卸部分部件使用年限不少于１０ ａ；
③止回性是逆止閥不發(fā)生渠道漏水的重要性能，各部
件之間做好密封，防止渠水外滲。
（３）逆止閥的位置調整，確保逆止閥頂面與設計
混凝土面相平于混凝土面。主要有兩種方法：①可以
采用定長度的硬質ＰＶＣ 管連接逆止閥與軟式透水管，
起到較好的固定效果；②直接將逆止閥與軟式透水管
采用ＫＳ 膠粘接，在混凝土澆筑時，調整逆止閥頂面與
混凝土面相平。
（４）由于膨脹止水條遇水膨脹性，為避免止水條
過早安裝接觸雨水等提前膨脹，在混凝土澆筑前將膨
脹止水條安裝至逆止閥指定位置。
（５）逆止閥與土工膜的粘接。使用ＫＳ 膠對裁剪
預留的土工膜和逆止閥的粘接板進行熱熔粘接，起到
密封防滲作用。在進行施工前，進行ＫＳ 膠粘接的工
藝試驗，選?。耍?膠的使用氣溫條件和融化溫度參數(shù)、
粘接機具、粘接方法和進行粘接后的防滲效果試驗等，
并報監(jiān)理審批，之后按照批準試驗工藝進行粘接。
３　逆止閥的質量控制
３．１　安裝過程中易出現(xiàn)的質量問題
（１）拍門朝向錯誤。在渠道通水滿流狀態(tài)下，由
于拍門朝向的錯誤致使渠道中的水排向了岸坡或地
下，加劇了面板破壞。
（２）位置偏移。主要為放樣錯誤、安裝中逆止閥
的固定裝置移位、開倉前逆止閥位置未復核、面板混凝
土振搗中移位等原因，致使逆止閥的平面位置與設計
圖紙不符、逆止閥表面與襯砌面板表面存在高差或者
逆止閥出水面埋入到混凝土面板中。
（３）與土工膜粘接不牢固，沿逆止閥外殼出現(xiàn)滲水。
（４）在施工過程中，因振搗、人為其他因素等造成
的損壞。
３．２　質量控制要點
（１）逆止閥安裝位置、高程、數(shù)量應符合設計要求，
采用測量儀器進行復核，質量控制中要留有內業(yè)資料。
（２）渠坡逆止閥拍門軸應朝上，逐一檢查，保證朝
向正確。
（３）逆止閥周邊粗砂必須回填密實，采用小型機
具夯實，若在安裝中擾動已施工粗砂墊層時，必須還原
重新處理。
（４）逆止閥周邊保溫板需緊貼逆止閥管身，確定
位置后在逆止閥預留位置切開；復合土工膜上裁剪預
留逆止閥孔的尺寸要適中，能夠穿過逆止閥即可，尺寸
不可過大，否則復合土工膜與逆止閥粘接板的粘接面
積不夠；與逆止閥粘板相接處復合土工膜應將粘接處
上層土工布清除，務必使露出的土工膜處理潔凈干燥，
確保粘接牢固無縫，逆止閥與粘板位置確定后，將二者
之間縫隙采用ＫＳ 膠封堵。
（５）溫度過低時不宜進行ＫＳ 膠粘接施工，防止凍
壞脆裂。
（６）特別注意逆止閥周邊混凝土應振搗密實，結
合良好，在施工過程中需要細致操作。
（７）施工過程中的保護措施：將逆止閥蓋卸下，表
面通常用透明膠布覆蓋，避免澆筑中混凝土堵塞蓋子，
在渠道運行前除去膠布。
（８）面板混凝土澆筑過程中注意加強對逆止閥周
邊振搗，避免漏振出現(xiàn)不密實部位。
（９）注意先進行砂墊層壓實施工，安裝逆止閥后
周邊砂層振搗密實。
１３

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