??? 隨著液壓傳動技術應用范圍的不斷擴大，對液壓系統運行的可靠性提出了越來越高的要求。成為有關企業重點研究的課題之一。影響液壓系統運行可靠性的因素很多，包括液壓油的選擇、液壓系統的設計、制造、安裝、調試維護等。

??? 筆者在此僅就液壓油在液壓系統中所起的作用及其使用和管理作一些探討。

??? 液壓油在液壓系統中有 4個作用：

??? 傳遞動力、潤滑運動部件、密封零件之間的間隙、散熱。要使液壓油充分發揮作用，對油品的選擇很重要，主要應注意以下幾個方面：

??? (1) 合適的粘度粘度太高，液壓油流過管路與元件通道時流動阻力加大，使功率損耗增加；粘度太低，則使一些靠油液密封的機械間隙 (如滑閥的閥芯與閥體、柱塞泵的柱塞與缸體 )的內漏增大，造成系統效率下降及運動部件的磨損。
??? (2) 良好的抗氧化性液壓油與空氣接觸，特別是在高壓高溫條件下，極易氧化變質。液壓油氧化后產生的有害酸性物質會加速對液壓閥等元件的腐蝕，而且因氧化形成的粘稠狀沉淀物會堵塞節流小孔和過濾器等，妨礙各液壓閥的動作，降低液壓系統的效率，因此要求液壓油具有良好的抗氧化性。
??? (3) 良好的抗乳化性密封性再好的液壓系統，在工作過程中也會不可避免地混入水份，而使液壓油形成乳化液，結果不但削弱了液壓油的潤滑作用，還容易使液壓閥、液壓泵及金屬管道產生腐蝕及促進液壓油的氧化變質。因此，液壓油應具有良好的抗乳化性。
??? (4) 良好的抗泡沫性液壓油混入空氣后會形成氣泡，混有氣泡的液壓油在液壓系統中循環時，不僅會降低液壓油的傳動作用和潤滑作用，還極易造成液壓傳動裝置發生氣蝕，產生劇烈的振動和噪聲等。此外，氣泡還會加速液壓油的氧化變質。因此，要求液壓油起泡少，易于消泡并具有良好的抗泡沫性。
??? (5) 良好的相容性液壓油與傳動系統的相容性，主要表現為與非金屬材料、油箱等的涂層材料及金屬材料的相容性。其中以與非金屬密封材料的相容性最為重要，如果它們之間互不相容的話，那么密封材料會溶脹軟化甚至脆化，使密封材料失去彈性，導致密封件失效。因此液壓油還必須具有良好的相容性。
??? (6) 其它性能要求液壓油還應具備良好的熱穩定性、熱傳導性、化學穩定性和抗燃性等。 選擇液壓油時除了應考慮以上各方面的性能因素外，液壓油的日常使用管理也是我們必須加以重視的。有資料顯示，液壓系統的失效有 70％是由于液壓油的污染所引起的。

??? 造成液壓油污染的因素很多，在這里主要介紹液壓系統的前期管理及后期管理不善造成液壓油的污染。

??? (1) 前期管理前期管理主要指液壓系統正式投入使用前的管理工作，包括液壓系統的生產制造、安裝調試、運輸等過程。在這些過程中，切屑、毛刺、型砂、涂料、焊渣、銹片和灰塵等都有可能“潛伏”在液壓系統中，如果不注意清除，勢必造成日后液壓系統的污染。因此，為了防止液壓系統的前期污染，必須采取如下防護措施：
??? ①嚴格檢驗外購件和加工零件的污染程度，液壓閥、泵及過濾器、高壓膠管等在運輸和儲存過程中所有油口都必須加蓋密封，防止污染物侵入。
??? ②系統安裝前，所有液壓元件及零件必須徹底清洗，特別是細管、盲孔、死角的雜質應清洗干凈，經過清洗的零部件應用干燥、潔凈的氣體吹干，以防止清洗液混入液壓油中。
??? ③液壓油應密閉存放在潔凈的場所中，防止高溫接觸及露天存放。