評價方法

評價目標

類別

方法特點

適用范圍

應用條件

優缺點

類比法

危害程度級、

危險性分級

定性

利用類比作業場所檢測、統計數據分級和事故統計分析資料類推

職業安全衛生評價作業條件、崗位危險性評價

類比作業場所具有可比性

簡便易行、專業檢測量大、費用高

安全檢查表

危險有害因素分析安全等級

定性

定量

按事先編制的有標準要求的檢查表逐項檢查，按規定賦分標準賦分，評定安全等級

各類系統的設計、驗收、運行、管理、事故調查

有事先編制的各類檢查表有賦分、評級標準

簡便、易于掌握、編制檢查表難度及工作量大

預先危險性分析（PHA）

危險有害因素分級安全等級

定性

討論分析系統存在的危險、危害因素、觸發條件、事故類型，評定危險性等級

各類系統設計，施工、生產、維修前的概略分析和評價

分級評價人員熟悉系統，有豐富的知識和實踐經驗

簡便易行，受分級評價人員主觀因素影響

故障類型和影響分級（FMEA）

故障（事故）原因影響程度等級

定性

列表、分析系統（單元、元件）故障類型、故障原因、故障影響評定影響程度等級

機械電氣系統、局部工藝過程，事故分析

同上

有根據分析要求編制的表格

較復雜、詳盡受分級評價人員主觀因素影響

故障類型和影響危險性分析

故障原因故障等級危險指數

定性

定量

同上。在FMEA基礎上，由元素故障概率、系統重大故障概率計算系統危險性指數

機械電氣系統、局部工藝過程，事故分析

同FMEA有元素故障率、系統重大故障（事故）概率數據

較FMEA復雜、精確

事件樹

（ETA）

事故原因觸發條件事故概率

定性

定量

歸納法，由初始事件判斷系統事故原因及條件內各事件概率計算系統事故概率

各類局部工藝過程、生產設備、裝置事故分析

熟悉系統、元素間的因果關系、有各事件發生概率數據

簡便、易行、受分析評價人員主觀因素影響

事故樹

（FTA）

事故原因事故概率

定性

定量

演繹法，由事故和基本事件邏輯推斷事故原因，由基本事件概率計算事故概率

宇航、核電、工藝、設備等復雜系統事故分析

熟練掌握方法和事故、基本事件間的聯系，有基本事件概率數據

復雜、工作量大、精確。故障樹編制有誤易失真

道化學公司法（DOW）

火災、爆炸危險性等級，事故損失

定量

根據物質、工藝危險性發生可能性、人員暴露狀況、危險程度賦分，計算后評定危險性等級

生產、貯存、處理燃、爆、化學活潑性、有毒物質的工藝過程及其他有關工藝系統

熟練掌握方法、熟悉系統、有豐富知識和良好的判斷能力，須有各類企業裝置經濟損失標值

大量使用圖表、簡捷明了、參數取位寬、因人而異，只能對系統整體宏觀評價

帝國化學公司蒙德法（MOND）

火災、爆炸、毒性及系統整體危險性等級

定量

由物質、工藝、毒性、布置危險計算采取措施前后的火災、爆炸、毒性和整體危險性指數，評定各類危險性等級

同上

熟練掌握方法、熟悉系統、有豐富知識和良好的判斷能力

同上

日本勞動省六階段法

危險性等級

定性定量

檢查表法定性評價，評點法定量評價，采取措施，用類比資料復評、1級危險性裝置用ETA、FTA等方法再評價

化工廠和有關裝置

熟悉系統、掌握有關方法、具有相關知識和經驗，有類比資料

綜合應用幾種辦法反復評價，準確性高，工作量大

單元危險性快速排序法

危險性等級

定量

由物質、毒性系數、工藝危險性系數計算火災爆炸指數和毒性指標，評定單元危險性等級

同DOW法的適用范圍

熟悉系統、掌握有關方法、具有相關知識經經驗

是DOW法的簡化方法、簡捷方便、易于推廣

危險性與可操作性研究

偏離其原因、后果、對系統的影響

定性

通過討論，分析系統可能出現的偏離、偏離原因、偏離后果及對整個系統的影響

化工系統、熱力、水力系統的安全分析

分析評價人熟悉系統、有豐富的知議和實踐經驗

簡便、易行，受分析評價人員主觀因素影響