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        作業條件危險性評價法運用分析

        作者:王沛賢  
        評論: 更新日期:2014年07月29日

        【摘要】:結束作業條件危險性評價法運用,并分析了優點及其缺陷,以利全面掌握該方法。

        【關鍵詞】:作業條件危險性評價法  運用  分析

        建筑施工企業通常使用作業條件危險性評價法,對現場危險因素進行分析評價。作業條件危險性評價法是一種簡單易行的半定量風險評價方法,它是用與系統風險有關的三個因素指標值(L、E、C)之積來評價系統員傷亡風險大小的對于一個具有潛在危險性的現場作業場所,影響危險性的主要因素有3個:

        1、發生事故的可能性,用L表示,取值在0.1~10范圍內,共分7個等級,發生事故可能性越大取值越大,具體取值標準見表1。

        表1   發生事故的可能性(L)

         

        分數值

        事故發生的可能性

        10

        完全可能預料

        6

        相當可能

        3

        可能,但不經常

        1

        可能性小,完全意外

        0.5

        很不可能,可以設想

        0.2

        極不可能

        0.1

        實際不可能

         

        2、人體暴露在危險環境中的頻繁程度,用E表示,取值在0.5~10范圍內,共分6個等級,作業暴露在危險環境中的時間越長、次數越多取值越大,具體取值標準見表2。

           表2   暴露于危險環境的頻繁程度(E)

         

        分數值

        暴露于危險環境的頻繁程度

        10

        連續暴露

        6

        每天工作時間暴露

        3

        每周一次暴露

        2

        每月一次暴露

        1

        每年幾次暴露

        0.5

        非常罕見地暴露

         

            3、發生事故可能造成的后果,用C表示,取值在1~100范圍內,共分6個等級,一旦發生事故造成人員傷亡越多、經濟損失越重取值越大,具體取值標準見表3。

        表3   發生事故的后果(C)

         

        分數值

        發生事故產生的后果

        100

        大災難,許多人死亡

        40

        災難,數人死亡

        15

        非常嚴重,一人死亡

        7

        嚴重,重傷

        3

        重大,致殘

        1

        引人注目,需要救護

         

        在對作業場所進行實際分析的基礎上,分別對L、E、C予以評分,其乘積結果就是作業條件危險程度,用D表示,共分5個等級,乘積越大危險程度越大,具體分級見表4。

            表4   危險等級劃分D=L×E×C

         

        危險性分值(D)

        危險程度

        >320

        極其危險,不能繼續作業

        160-320

        高度危險,要立即整改

        70-160

        顯著危險,需要整改

        20-70

        一般危險,需要注意

        <20

        稍有危險,可以接受

         

        危險性分值在20以下的環境屬低危險性,一般可以被人們接受。例如工人在較平坦場地搬運磚塊,可能會發生行走跌倒、磚塊散落傷人的事件,這樣的事件一般是發生在個別人身上,即便受傷可能只是破皮流血,應該是可以承受的。

        當危險性分值在20~70時,則需要加以注意。例如工人高處作業(地面比較松軟或高度在3米以下)不系掛安全帶、不戴安全帽,一旦墜落其傷害會比較嚴重,這是需要引起重視的問題。

        當危險性分值在70160表示顯著危險,需要加以高度注意和整改。例如工人使用電動機具,其絕緣損壞、沒有接地接零保護,一旦發生觸電可能會造成致殘或死亡;再如工人在接觸網上懸空作業,不系掛安全帶、不戴安全帽,一旦墜落也會造成非死即殘的嚴重后果。這是需要引起高度重視的問題。

        當危險性分值在160320表示高度危險,可能會造成數人死傷的嚴重后果,需要立即整改。例如既有線施工防護不到位、斷電后不設置接地、整隊人員橫越線路聯系確認不到位等,這些都有可能造成嚴重的數人傷亡事故,是絕對不能容忍的,必須立即整改。當危險性分值大于320表示極其危險,可能會造成群死群傷極其嚴重的后果。例如暗挖隧道(昆明樞紐項目存在)在進尺、注漿及支護等方面存在問題,一旦出現坍塌事故,將是十分嚴重的。再如明挖隧道出現滑坡,事故的嚴重性也將是十分嚴重的。

        作業條件危險性評價法具有比較簡便、便于掌握、操作性強、評價效果比較明確等諸多點,危險程度的級別劃分比較清楚是一種比較好的安全評價方法。我們要認真學習和掌握這一方法,加強對項目重要危險源的辨識,制定有效措施,嚴格現場監控,一定會對安全工作會起到很好的幫助和促進作用。

        但是,如同其它事物一樣,作業條件危險性評價法在實際運用中也存在著明顯的不足之處,它是局部評價,故不能普遍適用我們要認真解剖這一方法,力求正確認識和更好的運用這一方法。

        一是作業條件危險性評價法是一種半量化方法,需要豐富的現場經驗選定有關數值,劃定危險程度等級,決不能憑空臆想,否則鑄成大錯。因此在實際運用中,要深入現場,調查研究,全面掌握現場情況,全面熟悉工藝步驟及安全要求,廣泛聽取工班、專業工程師等有關人員意見,這樣才能選定準確的數值進行計算,才能得出準確的計算結果。

        二是作業條件危險性評價法沒有考慮現場之外的因素,具體的說就是“管理因素”。國家標準《生產過程危險和有害因素分類與代碼》(GB/T13861-2009),將生產過程危險和有害因素分為四類,分別是“人的因素”、“物的因素”、“環境因素”和“管理因素”。比如建設項目“三同時”制度未落實操作規程不規范事故應急預案及響應缺陷培訓制度不完善其他職業安全衛生管理規章制度不健全職業安全衛生投入不足等,這些都將嚴重影響安全問題,安全工作的實踐也證明了“管理因素”的重要性。所以我們在進行安全風險的評價時,要充分考慮安全管理上存在的缺陷。

        三是沒有提出不同企業適用不同的標準。各個企業的業務范圍不同,對事故的理解和容忍程度是不一樣的,上級的要求也是不一樣的。比如一個紡織廠和一個煤礦,對事故的理解和容忍程度就是不一樣,其安全目標也有很大差距。作業條件危險性評價法,提出的是安全評價的一般性理論,所以我們要結合項目實際,堅持安全管理“零容忍”的原則,從嚴控制有關數據。

        四是沒有提出持續改進的思想。隨著國家安全管理力度加大,整個社會的安全觀也在進步,企業的安全管理也在進步。我們應在不同時期根據安全管理水平,確定風險級別的限界值,修訂年度安全管理目標,以符合持續改進、科學發展、安全發展的思想要求。

         

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