HAZOP分析需要將工藝圖或操作程序劃分為若干分析節(jié)點(diǎn)或工藝單元，分析組對(duì)每個(gè)節(jié)點(diǎn)使用所有引導(dǎo)詞依次進(jìn)行分析，得到一系列結(jié)果，包括：（1）偏差原因、后果、保護(hù)裝置、建議措施；（2）需要更多的資料，才能對(duì)偏差進(jìn)行進(jìn)一步的分析。當(dāng)分析出危險(xiǎn)情況后，組織者應(yīng)當(dāng)讓每一位分析人員都明白問題的原因所在。HAZOP分析的組織者把握分析會(huì)議上所提出問題的解決程度很重要，盡量減少那些懸而未決的問題。

HAZOP分析過程中重要操作步驟如下：

1、劃分節(jié)點(diǎn)

根據(jù)節(jié)點(diǎn)的劃分原則，在劃分節(jié)點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下因素：

1）單元的目的與功能；

2）單元的物料（體積或質(zhì)量）；

3）合理的隔離/切斷點(diǎn)；

4）劃分方法的一致性。

2、解釋工藝指標(biāo)或操作步驟

在選擇分析節(jié)點(diǎn)以后，分析組組長(zhǎng)應(yīng)確定該分析節(jié)點(diǎn)的關(guān)鍵參數(shù)，如設(shè)備的設(shè)計(jì)能力、溫度和壓力、結(jié)構(gòu)規(guī)格等，并確保小組中的每一個(gè)成員都知道設(shè)計(jì)意圖。如果有可能最好由工藝專家做一次講解與解釋。

3、確定有意義的偏差

根據(jù)引導(dǎo)詞法、基于偏差庫(kù)的方法和基于知識(shí)的方法等三種偏差確定方法，結(jié)合具體的分析設(shè)備確定出有實(shí)際意義的偏差。

4、對(duì)偏差進(jìn)行分析

分析組按確定的程序?qū)γ恳粋€(gè)節(jié)點(diǎn)或操作步驟的偏差進(jìn)行分析。分析得到一系列的結(jié)果：偏差原因、后果、建議措施等。

HAZOP分析的組織者把握分析會(huì)議上所提出問題的解決程度很重要，一般的原則是：

1）在一個(gè)偏差的分析及建議措施完成之后再進(jìn)行下一偏差的分析；

2）在考慮采取某種措施以提高安全性之前應(yīng)對(duì)與分析節(jié)點(diǎn)有關(guān)的所有危險(xiǎn)進(jìn)行分析。

對(duì)一個(gè)裝置可以按如下步驟進(jìn)行分析：

1）為了便于分析，根據(jù)設(shè)計(jì)和操作規(guī)程將裝置分成若干“操作單元”（如反應(yīng)器、分餾塔、熱交換器、儲(chǔ)槽等）。

2）每個(gè)“操作單元”又被劃為若干“輔助單元”（如熱交換器、接管、公用工程等）。

3）明確規(guī)定每一個(gè)操作單元以及輔助單元的設(shè)計(jì)參數(shù)及操作規(guī)程。

4）根據(jù)設(shè)計(jì)說明和操作規(guī)程的要求，仔細(xì)查找每一個(gè)操作單元和輔助單元可能出現(xiàn)的偏差，并用引導(dǎo)詞逐一分析。

5）將已分析到的操作單元和設(shè)備在流程圖上標(biāo)出，然后對(duì)沒有分析到的單元逐步分析，直至裝置全部操作單元都被分析到。

6）將辨識(shí)出的危險(xiǎn)列入表中，并根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)的大小采取安全對(duì)策，以使風(fēng)險(xiǎn)降低到安全水平。

HAZOP分析涉及過程因素較多，包括工藝、設(shè)備、儀表、控制、環(huán)境等，考慮到分析人員的水平往往與實(shí)際有出入，因此，對(duì)某些具體問題可聽取專家的意見，必要時(shí)對(duì)某些部分的分析可延期進(jìn)行，在獲得更多的資料后再進(jìn)行分析。

在分析過程中，對(duì)偏差或危險(xiǎn)應(yīng)當(dāng)主要考慮易于實(shí)現(xiàn)的解決方法，而不是花費(fèi)大量時(shí)間去“設(shè)計(jì)解決方案”。若解決方法是明確和簡(jiǎn)單的，應(yīng)當(dāng)作為意見或建議記錄下來，為以后研究形成企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提供推薦方法。反之若不能直接得到問題的解答，應(yīng)參考會(huì)議外的信息。因?yàn)镠AZOP分析的主要目的是發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)或問題，而不是解決危險(xiǎn)或問題。