米；
（略）──錐型密封面的半錐角度。
上式中氣體特性系數Ｘ值，如下表一所示：
不同Ｋ值的氣體的特性系數Ｘ值　　表一（略）
如上表所示：對空氣、氮氣、氧氣及蒸汽等常用的氣體，Ｘ＝２６６；
對三原子或四原子氣體，Ｘ＝２５６；
對多原子氣體，Ｘ＝２４４。
Co值：最好能按實際試驗數據，在沒有試驗數據時，按下述規定選用：
全啟式安全閥，Co=0.60～0.70；
帶調節圈的微啟安全閥，Co=0.40～0.50；
不帶調節圈的微啟式安全閥，Co=0.25～0.35。
三、爆破片泄放面積的計算
（式略）
式中：A──爆破片泄放面積，厘米２；
G'──容器安全泄放量，公斤／小時；
C──流量系數：對一般直圓管C＝０.７１，對喇叭型接管C＝０。８７；
P──爆破片設計爆破壓力，公斤力／厘米２；
X──氣體特性系數，（按表一選取）；
M──容器內氣體的分子量；
T──容器內氣體的絕對溫度，。K；
Z──氣體的壓縮系數。
四、爆破片厚度的計算
爆破片厚度可根據（一）、（二）、（三）公式中任意一個進行計算。同批膜片應抽樣驗證，驗證數量和允差按本規程第六章第８９條確定。
（一）（式略）
式中：Ｓ──爆破片初始厚度，毫米；
ＰB──爆破片設計時確定的爆破壓力，公斤力／厘米２；
（略）──材料在工作溫度下的強度限，公斤力／厘米２；
Ｄ──爆破片夾緊直徑，毫米。
適用范圍：１.壓力ＰB＝０～３２０公斤力／厘米２；
２．爆破片類型：予拱型平板型。
（二）（式略 ）
式中：K──系數。
對不銹鋼（略），
K＝24.5×10三次方～28.5×10三次方（溫度＜400℃）；
對鋁，K＝2.4×10三次方～2.9×10三次方（溫度＜100℃）；
對銅，K＝7.7×10三次方～8.8×10三次方（溫度＜200℃）。
對于材料經完全退火，片厚較薄，取K較小值。
對于操作溫度下的爆破壓力、按上式求得的數值，還應乘上溫度校正因數，校正因數值按圖一查取。
適用范圍：１壓力ＰB=０～320公斤力／厘米；
２爆破片類型：予拱型或平板型。
（三）（式略）
式中：（略）──實驗系數，見表二；
（略）──材料強度限（實測值），見表二。
各種材料（略）值　　表二（略）
圖１　溫度對爆破壓力的影響（表略）
附錄四　本規程所引用的有關規定標準和規程*（略）
附錄五　我國部分地區海拔高度和極端氣溫（略）
續表（略）
附錄六（略）
附錄七　質量證明書（略）
附錄八　壓力容器登記表（略）
附錄九　壓力容器登記卡片（略）
附錄十　壓力容器檢查修理記錄（略）
附錄十一　壓力容器檢驗鑒定記錄（略）
附錄十二　壓力容器綜合統計表（略）