(1)升降人員容器的檢查。

是否使用普通箕斗升降人員，如必須使用普通罐籠升降人員時，是否有安全措施。使用罐籠（包括有乘人間的箕斗）升降人員時，是否符合下列要求：罐頂應設置可以打開的鐵蓋或鐵門；罐底必須滿鋪鋼板；兩側用鋼板擋嚴，內裝扶手；進出口必須裝設罐門或罐簾，高度不得小于1.2m;罐門和罐簾下部距罐底距離不得超過250mm;罐簾橫桿間距不得大于200mm;罐門不得向外開；罐籠高度最上層不得小于1.9m,其他層凈高不得小于1.8m;罐籠一次能容納的人數應有明確規定，并應在井口公布；超過規定人數時，井口把鉤工有權制止；單繩提升的罐籠（包括帶乘人間的箕斗)必須裝設可靠的防墜器。

鑿井期間，立井中升降人員采用吊桶時，是否遵守下列規定：吊桶必須沿鋼絲繩罐道升降；在鑿井初期尚未裝設罐道時，吊桶降距離不得超過40m;吊桶上方必須裝保護傘；吊桶邊緣上不得坐人；裝有物料的吊桶不得乘人；用自動翻轉式吊桶升降人員時，必須有防止吊桶翻轉的安全裝置；嚴禁用底開式吊桶升降人員；吊桶提升到地面時，人員必須從地面出入平臺進出吊桶，并只準在吊桶停穩和井蓋門關閉以后進出吊桶；雙吊桶提升時，井蓋門不得同時打開。

(2)防止井筒墜物的檢查。

罐籠提升的立井井口及各水平的井底車場內和靠近井筒處，是否設置防止人員、礦車及其他物件墜落到井下的安全門；井口安全門是否在提升信號系統內設置閉鎖裝置；安全門未關閉時，是否能發出開車信號。

在井口及罐籠內部是否設置阻車器；井口阻車器是否與罐籠停止位置相連鎖；罐籠未達停止位置，能否打開阻車器；井口、井底和中間運輸巷是否都設置搖臺；是否在提升信號系統內設置閉鎖裝置；搖臺未拾起時，是否能發出開車信號。升降人員時，是否使用罐座。

(3)防止罐籠運行中搖擺的檢查。

本罐道任何一側的磨損量是否符合《煤礦安全規程》的規定。鋼軌罐道軌頭任一側的磨損量是否超過8mm,或軌腰磨損超過原有厚度的25%；在同一側罐耳和罐道的總磨損量是否超過10mm,或罐耳和罐道的總間隙是否超過20mm。組合鋼罐道任一側的磨損量是否超過原有厚度的50%。鋼絲繩罐道和滑套的總間隙是否符合《煤礦安全規程》的規定。

(4)罐頂作業防止墜人的檢查。

檢修人員站在罐籠或箕斗頂上工作時，是否裝設保險傘和欄桿，活動平臺拆除后，是否捆綁固定；罐頂乘人是否佩戴保險帶；罐頂乘人檢修作業時，是否有可靠的安全措施；罐頂是否有直通絞車房的信號和電話；提升速度是否符合《煤礦安全規程》規定。嚴禁檢修人員一腳站在罐籠或箕斗頂上，一腳站在井筒罐道橫梁上；嚴防絞車司機誤操作造成檢修人員墜井傷亡。

(5)提升信號的檢查。

提升裝置是否裝有從井底到井口、從井口到絞車司機室的信號裝置；井口信號裝置是否同絞車的控制回路閉鎖；是否在井口把鉤工發出信號后，絞車才能啟動；除常用的信號裝置外，是否有備用信號裝置。井底車場和井口之間、井口和絞車司機臺之間，除具有上述信號裝置外，是否還裝設直通電話和傳話筒；一套提升裝置供幾個水平使用時，各水平是否設有信號裝置和閉鎖，發出的信號是否有區別；信號電源變壓器和電源指示燈是否獨立設置；提升信號裝置與提升絞車的控制回路是否閉鎖，不發開車信號絞車是否能啟動；多水平提升時，是否設置水平指示信號，各水平信號之間有無閉鎖，是否允許一個水平向井口發出開、停車信號；井上、下安全門和非通過式搖臺與提升信號有無閉鎖；多層罐籠升降人員或物料時，井上、下各層出入平臺間的信號是否與井口信號閉鎖，是否設有信號工；檢修井筒時是否設置檢修信號，檢修負責人或主檢修工必須掌握各檢修地點檢修進度和檢修質量，待所有檢修地點全部檢修完畢后，確認檢修人員已經撤離到安全地點或地面時，方準用電話或對講機與絞車司機通話，絞車司機

必須確認是主檢修工的電話后，聽準、聽清主檢修工發出的開車信號后方準開車，嚴防誤操作造成傷亡事故；絞車司機與井口、井

底把鉤工之間應裝設可直接聯系的電話。井底車場的信號必須經井口信號工轉發絞車司機，但在發送緊急停車信號、單容器提升、井上下信號聯鎖的自動化提升系統情況時，不受此限。

(6)管理及各項規章制度的檢查。

提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、罐座、搖臺、裝卸設備、天輪和鋼絲繩以及提升絞車各部分，包括滾筒、制動裝置、防過卷裝置、限速器、調繩裝置、傳動裝置、電動機和控制設備等，檢修人員是否每天檢查一次，發現問題，是否立即處理；檢查和處理結果，是否留有日志；是否定期檢查制度執行情況，檢查記錄是否完備、無漏洞；井口和井底車場把鉤工是否持證上崗，是否執行崗位責任制。

(7)主要提升裝置在交接班升降人員的時間內，是否正司機操作、副司機監護。

(8)提升礦車的罐籠內是否裝有阻車器。

(9)罐籠每層內1次能容納的人數應有明確規定，并在井口公布。超過規定人數時，把鉤工必須及時制止，嚴禁超過規定人數。開車信號發出后，開車前任何人嚴禁進出罐籠，以保證人員安全。

(10)提升機應裝設可靠的提升容器位置指示器，減速聲光示警裝置，應設置機械制動和電氣制動裝置。主井絞車提升裝置必須裝設防止過卷開關。

(11)提升系統檢查、檢修時，提升容器的速度一般為0.3~0.5m/s,最大不得超過2m/s。