傳統(tǒng)硫化機(jī)采用一個(gè)二位四通滑閥控制低壓來(lái)水及回水的通斷，達(dá)到控制中心機(jī)構(gòu)（下環(huán)）水缸的目的，使中心機(jī)構(gòu)上升和下降。但這種方式存在以下問(wèn)題：由于采用滑閥控制，中心機(jī)構(gòu)只有在上升或下降到底時(shí)才能停止。在檢修設(shè)備及更換膠囊等過(guò)程中，保全及換膠囊工等操作人員需要站在模型內(nèi)操作，同時(shí)需要人員操作中心機(jī)構(gòu)使下環(huán)下降才能進(jìn)行工作，由于下環(huán)過(guò)程中心機(jī)構(gòu)使下環(huán)下降才能進(jìn)行工作，由于下環(huán)在下降過(guò)程中不能停止，容易因?yàn)槿藛T配合不好，腳不慎伸入下卡盤(pán)下，而造成壓傷腳的事故。

為保證安全生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)安全作業(yè)，河南風(fēng)神輪胎股份公司在硫化機(jī)中心機(jī)構(gòu)水缸回路增加一臺(tái)氣動(dòng)二位三通切斷閥控制硫化機(jī)中心機(jī)構(gòu)水缸行程，在中心機(jī)構(gòu)水缸處增加一個(gè)接近開(kāi)關(guān)，在控制柜內(nèi)增加一個(gè)二位三通先導(dǎo)電磁閥來(lái)控制切斷閥。當(dāng)按下硫化機(jī)下環(huán)降控制按鈕時(shí)，硫化機(jī)中心機(jī)構(gòu)下降，下降到一定位置（將接近開(kāi)關(guān)調(diào)整到下環(huán)距降到底約100mm的位置），接近開(kāi)關(guān)感應(yīng)到行程信號(hào)送入PLC，通過(guò)修改PLC程序，增加一路DO輸出控制二位三通先導(dǎo)電磁閥，接通氣動(dòng)二位三通切斷閥的控制風(fēng)源，即切炔中心機(jī)構(gòu)水缸回水，中心機(jī)構(gòu)（下環(huán)）停止運(yùn)動(dòng)，只有再次按下硫化機(jī)下環(huán)降控制按鈕，硫化機(jī)中心機(jī)構(gòu)才能下降到底，從而實(shí)現(xiàn)安全保護(hù)的功能。

由于未增加控制按鈕，只是修改PLC程序?qū)崿F(xiàn)這現(xiàn)這項(xiàng)功能，操作工操作沒(méi)有發(fā)生大的變化，只需多按一下原有的下環(huán)降控制按鈕，不影響正常硫化操作。在改造過(guò)程中該公司采用了Honeywell公司生產(chǎn)的三線制接近開(kāi)關(guān)，抗干擾能力強(qiáng)，有效保證了動(dòng)作的可靠性。該公司對(duì)102臺(tái)硫化機(jī)中心機(jī)構(gòu)進(jìn)行了改造，改造完成后至今已使用近2年，保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠，能夠有效實(shí)現(xiàn)安全作業(yè)，未再發(fā)生中心機(jī)構(gòu)壓腳工傷事故。（徐可　張凱）