由于常壓熱水鍋爐相當于一個敞口的加熱水箱，且系統循環水是先于循環水泵壓頭送入到較高處的熱用戶。當正常停泵或由于某些原因突然停泵時，水泵壓頭消失，此時高于鍋爐水位的系統循環水由于重力壓頭的作用，會倒入鍋爐，甚至由鍋爐膨脹水箱大量溢出。
　　為避免上述現象發生，應在鍋爐回水口裝一個自動啟閉閥，當循環水泵運行時，啟閉閥自行開啟，鍋爐與系統相通，系統水循環流動。一旦停泵，啟閉閥立刻自行關閉，將鍋爐與系統隔斷，避免系統水流入鍋爐溢出。
　　2.5循環水泵的設置
　　1)在常壓熱水鍋爐采暖系統中，循環水泵設于鍋爐之后，將鍋爐中熱水抽出后經管網送往熱用戶，因此流經循環水泵的水溫度較高，最好采用Ｒ系列熱水泵。
　　2)在常壓熱水鍋爐供暖系統中，循環水泵的作用是將鍋爐中的熱水抽送到任意高度的熱用戶，并促使熱水克服系統阻力不斷循環運行。建筑物越高，提升高度越高，水泵所需揚程就越大。管路的系統阻力加上鍋爐水位與系統最高點之間水的重力壓頭及附加的壓頭裕量即為熱水循環泵的揚程。
　　3)熱水循環泵所必需的流量的確定方法與承壓鍋爐系統相同。
　　4)由于循環水泵設在鍋爐出水端，而水泵吸入端為負壓，鍋爐出水溫度較高，易在水泵內汽化，產生汽蝕，影響水泵的正常運行。為防止水泵產生汽蝕的可能，鍋爐膨脹水箱液面與水泵軸線之間要有一定的高度差，當循環泵入口至鍋爐膨脹水箱液面之間形成的靜壓值大于循環泵入口管段管道水流阻力之和時，就不必考慮循環水泵產生汽蝕的可能。循環水泵安裝時，其入口中心線與鍋爐最低水位線之間的距離一般不宜小于2米。
　　5)熱水循環泵的臺數應不少于2臺，一臺運行，一臺備用。

　　三、鍋爐運行中應注意的問題

　　3.1上水方式
　　鍋爐與供暖系統的上水應分別進行，因常壓熱水鍋爐在其停止運行時，鍋爐與系統是隔斷的。首先將鍋爐上水至鍋爐膨脹水箱的最低水位，然后進行系統上水。系統上水可利用自來水的上水壓力進行系統充水。如依靠自來水壓力不能將系統注滿時，可利用循環水泵進行系統充水。具體做法為：將鍋爐回水管入口閥門關閉，然后開啟循環水泵，將鍋爐中的水壓入系統，待系統充水完畢，再將鍋爐水位調整至正常情況。
　　系統充水的同時應注意系統中氣體的排放。
　　3.2點火前的檢查
　　常壓鍋爐點火前除應對鍋爐各種輔機設備進行檢查外，還應特別注意自動啟閉閥開啟是否靈敏可靠。其檢查方法如下：
　　首先將鍋爐出入口的閥門打開，開啟循環水泵，使系統中的水循環流動，以檢查自動啟閉閥開啟是否靈敏。然后停止循環水泵運行1-2小時，注意觀察鍋爐的水位。如此間水位變化不大，表明自動啟閉閥關閉較嚴密，如停泵后鍋爐水位迅速上升，則表明自動啟閉閥泄漏嚴重，應及時進行修理或更換。
　　自動啟閉閥失靈或泄露嚴重時，不能冒然點火運行。
　　3.3溫度控制
　　常壓熱水鍋爐水溫過高易造成循環水泵入口處汽化，影響水泵正常運行。因此應對鍋爐出水溫度加以控制，其出水溫度應控制在90℃以下。
　　3.4停爐
　　常壓熱水鍋爐停爐時，其燃燒設備的操作與承壓鍋爐相同,但可不受爐水溫度至50℃以下才可停泵這一要求的限制。停爐期間如發生因汽化而造成嚴重水擊時，可采用由鍋爐補水管補水，同時由溢流管放水方法降低爐溫，減弱汽化現象。如無汽水沖擊情況，只有少量汽化，可不必進行處理。
　　如需較長時間停爐，應將鍋爐出入水口的閥門關閉，以防止系統的循環水倒入鍋爐，形成系統高處倒空現象，影響鍋爐再次啟動。

　　四、安裝運行過程中存在的問題與解決方法

　　4.1水擊問題
　　在突然停泵時，啟閉閥立即關閉，系統回水因慣性作用沖向啟閉閥，系統中正在流動的水突然受阻，動壓頭轉化為靜壓頭，回水管路壓力急劇升高，產生水擊現象。強烈的水擊波通過管路迅速傳遞給用戶，有可能會造成散熱器破裂損壞。解決此問題的方法有多種。下面介紹一種常用的方法：
　　在回水閥入口與循環水泵出口管路之間并聯一根旁通管，并在管子上安裝一個止回閥，旁通管一端接在循環水泵的出口處，一端接在回水管路回水閥入口處，與水泵并聯。如圖3所示，在系統正常運行時，循環水泵出口壓力高于系統壓力，止回閥4關閉。當停泵時，回水閥6迅速關閉，回水系統壓力增大，打開止回閥4泄壓。
　　4.2帶壓運行問題
　　鍋爐帶壓運行主要是安裝不合理造成的，有以下幾種情況：
　　1）循環水泵位置設置不對，熱水循環泵設在鍋爐的回水側，即常壓鍋爐回水口與循環泵入口相連，循環熱水不是從鍋爐中抽出來的。
　　2）大氣連通管上加裝閥門、縮徑或彎頭太多。
　　3）大氣連通管采用水封時，插入水中深度過大。圖3常壓熱水鍋爐系統防水擊圖
　　1常壓熱水鍋爐2循環水泵3旁通管
　　4止回閥5熱用戶6回水閥4）大氣連通管接入鍋爐膨脹水箱上方，但水箱做成了密閉式或水箱通大氣開口的口徑過小。
　　解決鍋爐帶壓運行的方法就是按照前面常壓熱水鍋爐的鍋爐房系統設置所要求的，改正安裝不合理的地方。