1前言

　　由于常壓熱水鍋爐開口與大氣相通，鍋爐在運行或停止運行時，水位線處的壓力始終與大氣壓力相同，從根本上消除了爆炸的可能性，而且還具有造價低廉、制造簡單、運行管理方便、經濟適用等諸多優點，因此在我國特別是北方地區使用的越來越廣泛。常壓熱水鍋爐與承壓熱水鍋爐在安裝使用方法上有相似之處，但又有本質區別，如安裝使用不當，就會帶來不必要的危害，危及系統正常運行，甚至導致鍋爐的損壞或爆炸。以下我就談談機械循環式常壓熱水鍋爐在安裝運行中應注意的幾個問題，以供大家參考。

　　2常壓熱水鍋爐的鍋爐房系統設置

　　2.1機械循環式供熱系統的設置
　　常壓熱水鍋爐供熱系統內設備和管道的連接方式與承壓鍋爐系統相比，有許多不同之處。其中顯著的區別是：常壓鍋爐的熱水循環泵設在鍋爐的出水側，即常壓鍋爐出水口與循環泵入口相連，循環熱水是從鍋爐中抽出來的，用熱水泵加壓后，經管網送往熱用戶，在循環熱水返回鍋爐房時，應先經過除污器、阻力調節閥和啟閉閥，然后回流至常壓熱水鍋爐。其中除污器與承壓系統相同，而后兩種閥門為常壓鍋爐機械循環式供熱系統所特有。其中阻力調節閥可采用截止閥、閘閥等，它可以使循環管路內有壓的水在返回常壓狀態下的鍋爐時，將回水減壓，同時，對運行系統中工況的不斷變化具有調節功能。啟閉閥的功能是在循環泵突然停止運行時，及時切斷管路，防止可能造成的循環管路被倒空等一系列事故。
　　在實際應用中，供熱系統通常有鍋水直接循環式和二次水換熱式兩種供熱形式。在我國通常采用鍋水直接循環方式。它又可分為上供下回式（雙點定壓）和下供上回式（單點定壓）兩種供熱系統。（見圖1、圖2）
　　2.２鍋爐膨脹水箱的設置
　　鍋爐膨脹水箱的設置，對常壓鍋爐幾乎是必不可少的，它既可以吸收鍋水受熱產生的熱膨脹又可以增加鍋爐的水容積，以防止被水泵抽空，還可容納一旦發生停泵時，啟閉閥關閉滯后或關閉不嚴而流回的循環熱水。對于鍋筒體積較大的常壓熱水鍋爐，可在鍋筒上部預留出部分空間，此一空間必須與大氣相通。對一般鍋爐而言，需再設一與大氣相通的鍋爐膨脹水箱。鍋爐膨脹水箱一般設在鍋爐的上方，箱體高度常為１米左右，容積一般不超過２m3。
　　設置鍋爐膨脹水箱應注意以下幾個問題：
　　①水箱膨脹空間應大于系統水膨脹的凈增量；
　　②水箱膨脹空間必須有與大氣相通的通氣口，通氣口直徑不小于１００mm，以保證鍋爐在常壓下運行；圖1常壓熱水鍋爐供熱系統上供下回式（雙點定壓式）
　　1常壓熱水鍋爐2鍋爐膨脹水箱3啟閉閥4除污器
　　5系統膨脹水箱6循環水泵7止回閥8熱用戶
　　圖2常壓熱水鍋爐供熱系統下供上回式（單點定壓式）
　　1常壓熱水鍋爐2鍋爐膨脹水箱3啟閉閥4除污器
　　5熱用戶6循環水泵7止回閥③水箱不能超過鍋爐頂部標高３米，與鍋爐相連的管直徑不應小于５０mm；
　　④為防止鍋爐滿水時熱水外溢，在水箱膨脹空間允許最高水位處設置溢流管，溢流管應接至安全地點。另外為便于監視液位，還應設置水位表。
　　⑤整個熱水循環系統的補充水可以從鍋爐膨脹水箱補入，幾臺鍋爐可以共用一個鍋爐膨脹水箱。
　　2.3大氣連通管的設置
　　為防止常壓熱水鍋爐承壓使用，系統安裝應保證在任何情況下鍋爐本體頂部表壓力為零。因此在常壓鍋爐本體頂部應設置直接通向大氣的大氣連通管，且保證大氣連通管暢通，不得設置水封。鍋爐的大氣連通管應通至安全地點，一般將其通至鍋爐膨脹水箱上方，連通管不得縮徑，高度不得超過2m，其上不得安裝任何閥門，且應有防凍措施。
　　大氣連通管的管路必須足夠大，其管路應按照下式計算：
　　Ｄd＝２０＋８８Q
　　式中：Ｄd—大氣連通管的當量直徑：mm
　　Ｑ—熱水鍋爐額定熱功率：ＭＷ
　　常壓熱水鍋爐大氣連通管直徑推薦值
　　鍋爐額定熱功率（MW）[]0.35[]0.7[]1.05[]1.4[]2.1[]2.8大氣連通管直徑（mm）[]DN80[]DN100[]DN125[]DN125[]DN150[]DN1502.4自動啟閉閥的設置