1. 準備有關壓力容器技術資料：

1.1、設計單位資格、設計、安裝（使用）說明書，設計圖樣，強度計算書等。
1.2、制造單位資格、制造日期、產品合格證、質量證明書、竣工圖、質監部門鍋爐壓力容器檢驗單位出具的安全質量監督報告、質檢部門鍋爐壓力容器安全監察機構審核簽發的進口壓力容器安全性能檢驗報告。
1.3、大型壓力容器現場組裝單位資格、安裝日期、驗收記錄以及有關規范規定的竣工驗收文件和資料等。
1.4、運行記錄、開停車記錄以及有關運行參數、介質成分、載荷變化情況，運行中出現的異常情況等資料。
1.5、檢驗資料，歷次檢驗報告、記錄和有關資料。
1.6、有關修理或改造的文件，重大修理改造方案，批準文件，施工記錄，檢驗報告，竣工圖等。
1.7、使用登記證件等。

2. 現場整理：

2.1、影響內外表面檢驗的附設部件或其他物體，應按檢驗要求進行清理或拆除。
2.2、為檢驗而搭設的腳手架、輕便梯等設施，必須安全牢固，便于進行檢驗和檢測工作。
2.3、高溫或低溫條件下運行的壓力容器，應按照操作法的要求緩慢地降溫或升溫，防止造成損傷。
2.4、檢驗前，必須切斷與壓力容器有關的電源，拆除保險絲，并設置明顯的安全標志。

3. 進行內外部檢驗時，應具備下列條件方可進行檢驗：

3.1、必須將內部介質排除干凈，用盲板隔斷所有液體、氣體或蒸汽的來源，設置明顯的隔離標志。
3.2、具有易燃、助燃、毒性或窒息介質的，必須進行置換、中和、消毒、清洗，并取樣分析，分析結果應達到有關規范、標準的規定。取樣分析的間隔時間，應在使用單位的有關制度中作出具體規定。
3.2.1人孔和檢驗孔打開后，必須注意消除所有可能滯留的易燃、有毒、有害氣體。壓力容器內部空間的氣體含氧量應在18-23％（體積比）之間。必要時，還應配有通風、安全救護措施。具有易燃介質的，嚴禁用空氣進行置換。
3.3、能夠轉動的或其中有可動部件的壓力容器，應鎖住開關，固定牢靠。
3.4、需要進行檢驗的表面，特別是腐蝕部位和可能產生裂紋性缺陷部位，應徹底清掃干凈。
3.5、檢驗用燈具和工具的電源電壓，應符合GB3805《安全電壓》的規定。
3.6、內部檢驗時，應有專人監護，并有可靠的聯絡措施。