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        拌和站安全注意事項

          
        評論: 更新日期:2012年08月16日

        ??????? (11) 操作人員和混凝土灌注人員以及操作人員之間必須密切配合,確保機械正常工作,確保符合工程需要的高質量混凝土。
        ??????? (12)如果攪拌時間不到,需要手動卸料的時候,先不要開門至全開,等攪拌時間到了再至全開位。
        ??????? (13)每班應對各油水分離器及貯氣筒排放油水1次,檢查各油霧器是否正常噴 油。檢查各減速箱是否漏油,有無異響。檢查各制動器動作是否靈活可靠。檢查各弧、秤斗等往復傳動機構是否靈活,骨料提升機構工作是不是正常,緊固部位有無松動現象。
        ??????? (14)交接班必須在各操作人員工作崗位對口進行,交接雙方要認真做到;交生產任務及砼質量;交設備運轉情況及注意事項;查運轉記錄是否正確完善;查隨機工具是否齊全。交接人員認真填寫運轉記錄。交接班過程中,發現問題要查明原因,協助處理,重大問題應向主管部門報告。
        ??????? (15)檢查各電機的溫升,不得超過銘牌規定值,無銘牌時,不得超過 60 度。檢查用電設備、電氣元線路等各部是否正常,發現異響、異味應立即處理。
        ??????? (16)攪拌機工作時,不得探身查看攪拌情況,只能透過觀察孔觀察。攪拌站工作時,任何人不得將頭、手伸入傳送帶;不得站在卸料區;不得打開攪拌機卸料門和檢修門。如有必要打開攪拌機檢修門,則應停機。
        ??????? 3、作業后注意事項
        ??????? (1)工作完成后應將散裝水泥罐閘門關好,將螺旋管內水泥全部輸送出來,不要殘留任何水泥在管內。
        ??????? (2)徹底清洗機械及現場。對攪拌鼓內的混凝土一定要清洗干凈。對稱量系統的刀座,刀口應認真仔細清洗,確保稱量精度。
        ??????? (3)將空壓機放氣,清洗添加劑管。
        ??????? (4)對機械進行維護保養,對各潤滑點加注潤滑油(脂),對需保護部分涂油防銹。
        ??????? (5)清掃攪拌站各部位漿液、積灰。及時清洗攪拌罐內及整機表面的灰塵、沾附的砼和油污,防止砼干結,保持清潔。
        ??????? (6)生產結束后,停機前要及時徹底清洗攪拌機內殘存的砼,停機后將所有操作 開關置于斷路位置,并關閉各電源開關。
        ??????? 4、維修與養護
        ??????? (1)定期按攪拌站保養說明書規定和潤滑周期表對攪拌站和設備部位進行潤滑。
        ??????? (2)經常檢查電器設備外殼,必須有可靠的接地,其接地電阻不大于 4 Ω。
        ??????? (3)經常檢查攪拌機內葉片、襯板是否松動,定期調整葉片與襯板之間間隙,其間隙值為6mm左右。并視磨損情況酌情更換。
        ??????? (4)應經常緊固水泥稱斗振動器和水泥(粉煤灰)倉電動除塵振動器的聯接螺栓。
        ??????? (5)所有電線的管線應妥善保護,以防工作時壓壞或撞傷。
        ??????? (6)經常檢查各主令開關、旋鈕、按鈕、指示燈等電氣設備的可靠性。稱量斗應經常清理,避免粘斗影響分料質量。
        ??????? (7)定期對開式齒輪進行檢查,高速皮帶的松緊度,以免打滑磨損。
        ??????? (8)攪拌站保養檢修作業必須在設備停止動轉后進行,檢修時必須電源、氣路, 懸掛“禁止合閘”的警示牌,并有專人看守。
        ??????? (9)維修保養用潤滑油工具等應放在指定位置,廢油棉紗應集中存放,定期處理,不準亂扔、亂潑。
        ??????? (10)保養檢修攪拌站,需進入水泥倉、攪拌機、秤斗內作業時,必須戴安全帽,系安全繩,必須設專人監護。
        ??????? (11)保養工作結束時,必須清點人數、工具確認無誤后,方準封閉有關孔門或起動運轉。
        ???????

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