(2)維護保養工作有：

　　①調整，對機械上局部零部件進行小的調整，如齒輪的嚙合間隙、軸和軸承的配合等。

　　②保養，加潤滑油、清理切屑、擦洗油垢、更換易損件等。

　　③運行維修，不影響或對設備影響很小的運行時的修理，如輸電線路的帶電作業、不停爐修補、安全規程許可的不停機檢修等。

　　(3)定期檢修，是有計劃的定期停工檢修，包括小修、中修和大修。這些檢修包括檢查和修理，一般都要停機。

　　①定期檢修，專業維修人員在操作工的參與下，定期對重點設備或設備的重點部位以及計劃維修的設備進行檢查，以便確定修理時間和修理內容。在定期檢查中，對多垢屑的設備進行清洗，定期換油。

　　②精度檢查，由專業人員對設備加工精度(包括幾何精度)進行全面檢查和測定。為設備驗收、修理、更換必要的零件、更新設備提供必要的依據。

　　③性能檢查，由專業人員對設備的各種功能進行全面檢查和測定，以保持設備規定的性能。

　　在檢查的基礎上，進行修理的技術、人員、備件以及場地等的多項準備，按計劃進行修理。修理后要試運行驗收。

　　2．機械設備的安全檢查

　　(1)機械設備安全檢查的目的是發現隱患，及時整改，減少事故的發生。

　　(2)機械設備的檢查內容：一般為行程限位、制動、連鎖、防護等裝置，潤滑系統、接地(零)保護、照明、操作空間、工位器具等；對于特種設備需要檢查有關部門的監督檢查證明，人員培訓證書等。

　　(3)檢查方式一般用設備安全檢查表，示例見表2

　　(4)檢查時間：日查——操作者按點檢卡進行。

　　周查——班組長按檢查表進行。

　　月查——企業安技職能部門組織進行。

　　還有季節性的專項檢查，夏季之前的電器檢查，冬季的防寒防凍、防火檢查等。