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        鉆井工程事故處理規則

          
        評論: 更新日期:2014年01月03日

        1、主題內容與適用范圍
        ??????? 本標準規定了鉆井工程事故處理的各種辦法。
        ??????? 本標準適用于吐哈石油勘探開發指揮部各種鉆井單位。
        ??????? 2、卡鉆事故的處理
        ??????? 2.1首先詳細了解卡鉆前的現象,事故發生經過,卡鉆位置的地層以及井斜、泵壓、鉆屑的變化,鉆井液性能等,綜合分析卡鉆原因。
        ??????? 2.2常見卡鉆的處理方法順序
        ??????? a.處理壓差卡鉆:注解卡液→震擊→爆炸松扣→套銑松扣。
        ??????? b.處理鍵槽卡鉆:震擊→防掉套銑→套銑松扣。
        ??????? c.處理井塌卡鉆:循環鉆井液→轉動→震擊→打撈套銑→套銑松扣。
        ??????? d.處理縮徑和落物卡鉆:注解卡液→震擊→套銑松扣或防掉套銑。
        ??????? 2.3地面震擊作業(下擊)。
        ??????? 2.3.1? 241mm以上井眼,地面震擊不得超過5次,215mm以下井眼,地面震擊不得超過10次,以防折斷鉆具。
        ??????? 2.3.2震擊作業前檢查井架固定。二層臺、天車臺無雜物.鉆桿捆綁結實,提升系統完好。
        ??????? 2.3.3震擊作業必須計算好卡點位置和自由段(卡點以上)鉆桿在鉆井液中重量,將卡點以上懸重標記于指重表上,提拉鉆柱時不得超過標記。
        ??????? 2.3.4井口作業或調整噸位時,嚴防手工具等異物落井。
        ??????? 2.3.5接好地面震擊器后,以轉盤西為基準在撈柱上作好記號.以供監視下擊效果。
        ??????? 2.3.6震擊作業應從低噸位開始,采取遂漸增大噸位的程序。
        ??????? 2.3.7在整個震擊作業過程中,震擊器調解釋放噸位,均不得大于自由段鉆具重量。
        ??????? 2.4浸泡法應用。
        ??????? 2.4.1浸泡液用量計算。
        ??????? 2.4.1.1 環空計算卡點以上l00m至鉆頭環空全部處于浸泡中,液量附加20%。
        ??????? 2.4.1.2鉆具內剩余量要依鉆井液與浸泡液密度差來定,以留足頂替量、考慮內外平衡(環空液注壓力大于鉆柱內液柱壓力)為原則。
        ??????? 2.4.1.3為了保證浸泡液進入預定位置,應認真計算循環系統和鉆具內容積,用頂替量、頂替時間、頂替壓力三者相結合計算確定泵入鉆井液量。
        ??????? 2.4.1.4為防止浸泡液竄槽,當浸泡液出鉆頭后,應在許可條件下盡量開大排量頂替。
        ??????? 2.4.2頂替浸泡液。
        ??????? 2.4.2.1頂替間隔時間可根據浸泡液質量、密度、井下情況、鉆柱內剩余量而定,一般2小時一次,替平為止。
        ??????? 2.4.2.2定時頂替浸泡液使其在環空移動,有助于滲透提高解卡效率,同時通過觀察泵壓變化和井口返出情況,幫助分析判斷井下情況,防止事故復雜。
        ??????? 2.4.3為了保證頂替微量的鉆井液就能使井口有反應,應先從環空灌滿鉆井液,再頂替。
        ??????? 2.3.3鉆柱活動
        ??????? 2.4.3.1注入浸泡液后尚需一定的反應時間方能解卡,要有足夠的時間讓鉆桿脫粘,在此期間當頂替時配合活動鉆柱,有利于解卡。
        ??????? 2.4.3.2在等待解卡時,只要條件許可應盡量使裸眼內鉆具受壓(解卡后鉆具不能頓在井底)。
        ??????? 2.4.3.3等待解卡期間,剎把始終不得離人。
        ??????? 2.3.4解卡后的處理
        ??????? 2.4.4.1一旦發現解卡應先上下活動鉆具和轉動鉆具,恢復循環,頂出浸泡液,逐級增大排量洗井,恢復正常。
        ??????? 2.4.4.2對于復雜井,只要立管無回壓應先起鉆,再針對具體情況制定下鉆頂替浸泡液措施。
        ??????? 2.4測卡松扣參照《測卡松扣操作規程》
        ??????? 2.5對扣震擊作業
        ??????? 2.5.1對扣震擊作業前應檢查井架固定,二層臺,天車臺無雜物,鉆桿捆結實,大鉤保險,提升系統可靠。
        ??????? 2.5.2對扣應選擇在鉆梃上。
        ??????? 2.5.3對扣前井眼必須暢通,鉆井液性能好,井壁穩定,對于被卡鉆具若水眼已堵,則應壓穩油氣層。
        ??????? 2.5.4對扣前應檢查指重表懸重及開泵、停泵泵壓并做好記錄。
        ??????? 2.5.5震擊器上部鉆具或工具的外徑均不允許大于震擊器的外徑。
        ??????? 2.5.6起下鉆作業中要嚴格控制速度20米/分鐘內,及時發現遇阻、防止過失震擊。
        ??????? 2.5.7在震擊器回位過程中,嚴格按回程噸位延長操作時間,或停泵,若仍不回位,應每次增加50KN加壓或提拉,不允許快提、快放。
        ??????? 2.5.8對扣震擊鉆具配合。
        ??????? a.對扣接頭+安全接頭+開式下擊器+隨鉆震擊器+3-12根鉆鋌+鉆桿。
        ??????? b.對扣接頭+安全接頭+開式下擊器(閉式下擊器)+上擊器+3-6根鉆鋌+加速器+(1-3)根鉆鋌(加重鉆桿)+鉆桿。
        ??????? 2.6套銑倒扣.
        ??????? 卡鉆事故經一般處理無效時,可先松扣〈爆炸切割,內外切割〉至卡點,再進行套銑倒扣。
        ??????? 2.6.1套銑準備
        ??????? 2.6.1.1銑管尺寸的選擇與井眼大小及被卡鉆具尺寸有關,銑管與井眼及鉆具之間必須有足夠間隙,以便循環鉆井液,所以選擇銑鞋,銑管要遵循下列原則。
        ??????? a.銑管選擇力爭原井眼不擴眼。
        ??????? b.銑管選擇粗扣配合。
        ??????? c.銑管選擇可以同時套銑鉆桿或鉆鋌。
        ??????? d.使用反扣鉆桿時,最好選擇反扣套銑筒。
        ??????? e.銑鞋選擇便于進魚頭。
        ??????? f.銑鞋選擇以利套銑不許擴眼打鉆。
        ??????? 2.6.1.2使用反扣套銑管,應將方鉆桿上雙反接頭和下部正反接頭用三條以上鋼板均布焊死〈不得使用鉗牙和鏈條肖〉。
        ??????? 2.6.1.3下銑管前應根據銑鞋的選擇尺寸,用稍大的鉆頭通井劃眼(擴眼)
        ??????? 2.6.1.4通井劃眼(擴眼)應有一定數量的鉆鋌(1-2根)以保證井眼規則,使銑管能順利下入。
        ??????? 2.6.1.5通井劃眼(擴眼、到魚頭1-2m應小心操作),采用撥放點劃法,慢探魚頭,做到即不碰壞魚頭,又做到心中有數。

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