1.情景描述

某焦化廠的化工生產區域在焦爐煤氣脫硫凈化過程中使用氨水、柴油、硫酸、液堿等物品。脫硫凈化后的焦爐煤氣，通過管道送往使用單位。焦爐煤氣脫硫凈化過程中產生苯、甲苯、二甲苯、硫磺（硫酸銨）、萘、焦油等化工產品。該焦化廠化工生產區域分為回收和精制兩個作業區，占地約l7萬平方米。回收區域主要進行凈化煤氣和回收化工產品，精制區域主要進行焦油和粗苯加工。化工生產設備主要有洗滌塔、儲罐、儲槽、分離器等共計l40個，其中精制區域有3個560m3和2個200m3苯儲罐。該單位有職工701人，安全管理人員l3人。其中化工生產區域有職工235人，包括安全管理人員4人，從事化工生產人員210人。主要設備設施有：塔、罐、釜、槽、分離器，消防水池，地下消火栓，地下管道溝，泵房，職工臨時休息室，儲罐圍堰，監控報警系統，日常檢測、防護設備等。

2.案例說明

本案例包含或涉及下列內容：

（1）危險有害因素辨識。

（2）危險化學品的分類。

（3）危險化學品生產儲存區域布局。

（4）危險化學品生產儲存的基本要求。

（5）法律法規對危險化學品生產企業的要求。

（6）法律法規對人員的安全資格要求。

3.關鍵知識點及依據

（1）《危險化學品安全管理條例》中有關危險化學品生產儲存管理要求（危險化學品生產單位政府行政許可；危險化學品登記；重大危險源辨識；危險化學品從業人員培訓及資質等要求）。

（2）危險有害因素辨識、評價及安全措施等危險化學品安全管理基礎知識，危險有害因素分類與分級的有關標準。

（3）危險化學品儲罐區作業安全要求，《危險化學品儲罐區作業安全通則》（AQ3018—2008）。

4.注意事項

（1）要特別關注危險化學品生產儲存作業安全問題。（2）精制苯儲罐區已構成重大危險源。

（3）存在受限空間作業。