鉆削加工安全檢查表

說明

1）鉆床在金屬切削加工中應用很廣泛。但鉆韌性金屬時產生連續鐵屑如無斷屑裝置或鉆脆性金屬清除鉆床上鐵屑時如不遵守安全要求就有可能發生事故。鉆床旋轉的主軸、鉆頭夾具、鉆頭等回轉部分卷住操作者的衣服、手套或頭發，以及工件在鉆床工作臺上裝夾不牢或鉆頭沒有夾緊、鉆削過程中工件松動歪斜，甚至隨鉆頭一起轉動都會造成傷害。

2）電氣系統應由電工檢查。

3）鉆床安全檢查表適用于最大鉆孔直徑為25～125mm的普通搖臂鉆床和一般用途的圓柱或立式鉆床。

鉆床安全檢查表

1.設備檢查

1.1主傳動系統中應具有轉矩保險離合器，當主軸負荷超過允許最大轉矩的25%時，離合器應打滑。

1.2所有操縱手柄、手輪必須齊全、完好。調整靈活，動作正確。

1.3變速，操縱機構檔位應準確可靠，并有明顯的檔位標志或定位裝置。

1.4主軸進給保險離合器，當進給抗力大于機床設計最大進給抗力的1.35倍時，主軸進給保險離合器必須打滑。

1.5搖臂升降必須有限位裝置，上升或下降至極限位置時限位裝置應起作用。

1.6搖臂及立柱夾緊機構其外露的傳動齒輪等危險部位應安設防護罩，并用螺釘固緊。

1.7機床局部照明應采用安全電壓。

1.8鉆床的總傳動電源應設置符合規定的短路保護，各電動機應有單獨的符合規定的短路保護和過載保護。

1.9裝有“十”字開關的機床，應能保證搖臂升降與主軸運轉的聯鎖。電路沒有零壓保護環節的，應能避免“十”字開關手柄扳至任何位置時接通電源而產生“誤動作”。

1.10機床必須保護接地（零）。

1.11主傳動三角膠帶防護罩應齊全完好。

1.12應設置木質腳踏板。

2. 行為檢查

2.1工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時應用工具夾持。不準用手拿著鉆孔，不準在工作時戴手套。

2.2使用自動走刀時，要選好進給速度，調整好行程限位塊。手動進刀時，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行，以免用力過猛造成事故。

2.3鉆頭上繞有鐵屑時，要停車清除。禁止用風吹、手拉，要用刷子或鐵鉤清除。

2.4精絞深孔時，撥取圓器和稍棒不可用力過猛，以免手撞在刀具上。

2.5不準在轉動的刀具下翻轉、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉的刀具。

2.6使用搖臂鉆時，橫臂回轉范圍內不準有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。

2.7橫臂和工作臺上不準有浮放物件。

2.8工作結束后，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。