一．35KV開關柜安裝
1. 工藝標準
（1）?????? 基礎型鋼安裝的允許偏差要求如下：
不直度 ＜1mm/m
?????????? ＜5mm/全長
水平度 ＜1mm/m
?????????? ＜5mm/全長
位置偏差及不平行度 ＜5mm/全長
（2）?????? 開關柜按照設計圖紙和制造廠編號順序安裝，柜及柜內設備與各構件間連接應牢固。
（3）?????? 開關柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及柜面偏差和柜間接縫的允許偏差要求如下：
垂直度 ＜1.5 mm/m??
相鄰兩柜頂部 ＜2 mm
成列柜頂部 ＜2 mm??
相鄰兩柜邊?＜1 mm
成列柜面 ＜1 mm
柜面誤差接縫?＜2mm
（4） 開關柜的接地母線，可采用不小于120mm2?? 銅排或軟銅絞線可靠接地應有兩處明顯的與接地網可靠連接點。金屬柜門應以銅軟線與接地的金屬構架可靠連接。成套柜應裝有供檢修用的接地裝置。
（5） 安裝時不得遺漏備件和廠家資料，不得刮壞盤柜表面，不得損壞盤內元件。
（6） 所有柜內的帶電部分的電氣間隙、爬電距離及到接地部分的安全距離應符合規范的要求。
（7） 開關柜柜底座與土建預埋槽鋼連接可靠，采用焊接保證接地導通良好。
2. 施工要點
（1）?????? 檢查基礎槽鋼長度、寬度、標高、直線度和水平度及相對位置是否符合設計要求，找出最高點，并標注高差，開關柜宜從中間開始就位。
（2）?????? 安裝前檢查表面有無刮傷或撞擊痕跡，設備是否變形、損壞、受潮，對照設計圖紙及核對到貨清單、檢查設備型號、規格、數量是否相符，以及隨柜而到的有關附件、備件、儀表、儀器、專用工具的數量及規格與清單是否相符。設備
檢查時廠家、監理及業主代表應在現場。
（3） 所有施工機具和檢測工具在施工前必須進行檢查，合格后方可使用。
（4） 所有電氣材料進廠后，均應進行抽樣檢查，并向監理報驗后方可使用。??
（5） 施工時，嚴格按照國家電氣安裝工程驗收規范和標準執行。
（6） 堅持按設計圖紙要求進行施工，不得任意涂改。
（7） 在開關柜進場安裝施工方案審批后，對施工作業人員進行全面交底。
（8） 凡參加施工作業人員，必須熟悉安裝方法和工作內容，按施工方案要求進行施工。
（9） 在施工過程中，施工人員具體分工，明確職責，遵守現場秩序，服從命令，聽從指揮，不得擅自脫離工作崗位。 進入施工現場，必須正確穿戴好勞動保護用品。保持現場清潔，施工完畢后做到“工完場清”。
二．SVG安裝
1. 工藝標準
（1）?????? 基礎型鋼安裝的允許偏差要求如下：
不直度 ＜1mm/m
?????????? ＜5mm/全長
水平度 ＜1mm/m
?????????? ＜5mm/全長
位置偏差及不平行度 ＜5mm/全長
（2）?????? 柜體單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及柜面偏差和柜間接縫的允許偏差要求如下：
垂直度 ＜1.5 mm/m??
相鄰兩柜頂部 ＜2 mm
成列柜頂部 ＜2 mm??
相鄰兩柜邊?＜1 mm
成列柜面 ＜1 mm
柜面誤差接縫?＜2mm
2. 施工要點
（1）?????? 按照圖紙配置柜間連線。
（2）?????? 確保屏蔽線接地，確認接地良好。
（3）?????? 光纖插接無松動，彎曲半徑合適，沒有承受過大張力。
（4）?????? 要求各連接線纜的安裝位置正確。注意進出線連接方向。
（5）?????? 確認線纜銅排連接安裝牢固可靠，切勿有松動，虛接等現象。
（6）?????? 絕緣支柱，確認完整、無破損，無塵污。
三．變壓器安裝
1. 工藝標準
（1）?????? 防松件齊全完好，引線支架固定牢固，無損傷，本體牢固穩定地與基礎配合。
（2）?????? 附件齊全，安裝正確，功能正常，無滲漏油。
（3）?????? 電纜絕緣層無損傷，裂紋，裸導體外觀無毛刺尖角。
（4）?????? 外殼及本體的接地牢固，且導通良好。
（5）?????? 電纜排列整齊，美觀，固定與防護措施可靠。
（6）?????? 本體及中性點需要兩點接地，分別于主接地網的不同網絡連接。
2. 施工要點
（1）?????? 混凝土基礎及構架應達到允許安裝的強度，基礎水平誤差＜5mm；儲油坑應清理干凈，卵石應填充完畢。
（2）?????? 本體就位、附件吊裝應滿足產品使用說明的要求，接口閥門封閉，開啟位置應預先檢查。
（3）?????? 附件安裝前應經過檢查或試驗合格。新到絕緣油應按規范抽檢，并符合相關標準。
（4）?????? 現場安裝涉及的密封面應整潔、密封圈處理、螺栓緊固力矩應符合產品說明書和相關規范的要求，安裝涉及的密封面應檢查復緊螺栓，確保密封性。
（5）?????? 充干燥氣體運輸的變壓器，油箱內應為正壓，其壓力為0.01MPa-0.03MPa。
（6）?????? 注油排氮前應將油箱內的殘油排盡。
（7）?????? 注油管宜采用鋼管或其他耐油管，油管內部應徹底清洗干凈，確保油管不污染絕緣油。
（8）?????? 貯油設施內應鋪設卵石層，卵石層厚度不應小于250mm，卵石直徑為50-80mm。
（9）?????? 變壓器注油完畢施加電壓前應靜置至少24小時。
四．盤柜的安裝
1. 工藝標準
（1）?????? 盤、柜體底座與基礎緊密契合，可開啟屏門用軟銅線可靠接地
（2）?????? 盤、柜體平整，附件齊全，門鎖開啟靈活，照明裝置完好，盤、柜前后標志齊全、清晰。
（3）?????? 基礎型鋼的安裝的允許偏差：
不直度＜1mm/m?? 不直度＜5mm/全長?? 不平度＜1mm/m?不平度＜＜5mm/全長?
（4）?????? 基礎型鋼安裝后，其頂部宜高處最終地面10mm-20mm，手車式成套柜應按產品技術要求執行。
（5）?????? 盤、柜間及盤、柜上的設備與各構件間連接應牢固。控制保護盤、柜和自動裝置盤等與基礎型鋼不宜焊接固定。
（6）?????? 盤、柜安裝的允許偏差：
垂直度＜1.5mm/m?相鄰兩盤頂部＜2mm/m?成列盤頂部＜5mm/m?
成列盤面＜5mm/m?盤間接縫＜2mm/m
（7）?????? 端子箱安裝應牢固、封閉良好，并應能防潮、防塵；安裝位置應便于檢查；成列安裝時應排列整齊。
2. 施工要點
（1）?????? 基礎型鋼與主接地網連接可靠。
（2）?????? 緊固件應經熱鍍鋅防腐處理。
（3）?????? 所有螺栓安裝緊固可靠。
（4）?????? 所有屏、柜安裝牢固，外觀完好，無損傷，內部電氣元件牢固可靠。
五．電力電纜和控制電纜施工
1. 工藝標準
（1）?????? 電纜支架的層間允許最小距離。當設計無規定時，35KV單芯電纜支（吊）架層間最小距離200mm-250mm，橋架層間最小距離300mm；35KV三芯電纜支（吊）架層間最小距離300mm。
（2）?????? 電纜支架應安裝牢固，橫平豎直；托架支吊架的固定方式應按設計要求進行。各支架的同層橫擋應在同一水平面上，其高低偏差不應大于5mm。托架支吊架走向左右的偏差不應大于10mm。有坡度的電纜溝內或建筑上安裝的電纜支架，應有與電纜溝或建筑物相同的坡度。
（3）?????? 電纜支架全長均應有良好的接地。
（4）?????? 金屬電纜管連接應牢固，密封應良好，兩管口應對準。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應小于電纜管外徑的2.2倍。金屬電纜管不宜直接對焊。
（5）?????? 35KV及以下電纜終端與接頭主要性能應符合《額定電壓1KV（Um=1.2KV）至35KV（Um=40.5KV）擠包絕緣電力電纜及附件》GB12706.1—12706.4及有關其他產品標準的規定。
2. 施工要點
（1）?????? 電纜線路安裝前預埋件符合設計，安置牢固。
（2）?????? 電纜溝排水通暢。金屬部分的防腐層完整。
（3）?????? 電纜外觀應無損傷、絕緣良好，當對電纜的密封有懷疑時，應進行潮濕判斷；直埋電纜應試驗合格。
（4）?????? 電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。
（5）?????? 電纜各支持點間的距離符合設計規定。當設計無規定時：35KV高壓電纜水平敷設時各支點間距離最大1500mm，垂直敷設時各支點間的距離最大2000mm；控制電纜水平敷設時各支點間的距離最大800mm，垂直敷設時各支點間的距離最大1000mm。
（6）?????? 電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設標志牌。
（7）?????? 電纜進入電纜溝，隧道，豎井，盤（柜）以及穿入管子時，出入口應封閉，管口應密封。
（8）?????? 電力電纜和控制電纜不應配置在同一層支架上。
（9）?????? 電纜防火封堵不應遮蓋、污損電纜號牌。
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