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        鋼筋冷擠壓連接機安全技術(shù)交底

          
        評論: 更新日期:2014年05月03日
        工程名稱

         

        施工單位
         
        建設(shè)單位
         
        分項工程名稱
         
        作業(yè)部位
         
        交底部門
         
        交底人
         
        施工期限
              日 至        
        接受交底班組或員工簽名:
         
        交底內(nèi)容:
        1.機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動式機械作業(yè)時應(yīng)揳緊行走輪。
        2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚,機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。
        3.加工較長的鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
        4.有下列情況之一時,應(yīng)對擠壓機的擠壓力進(jìn)行標(biāo)定:
        1)新擠壓設(shè)備使用前;
        2)舊擠壓設(shè)備大修后;
        3)油壓表受損或強烈振動后;
        4) 套筒壓痕異常且查不出其他原因時;
        5) 擠壓設(shè)備使用超過一年;
        6) 擠壓的接頭數(shù)超過5000個。
        5. 設(shè)備使用前后的拆裝過程中,超高壓油管兩端的接頭及壓接鉗、換向閥的進(jìn)出油接頭,應(yīng)保持清潔,并應(yīng)及時用專用防塵帽封好。超高壓油管的彎曲半徑不得小于250mm,扣壓接頭處不得扭轉(zhuǎn),且不得有死彎。
        6. 擠壓機液壓系統(tǒng)的使用,應(yīng)符合JGJ33-2001附錄C的有關(guān)規(guī)定;高壓膠管不得荷重拖拉、彎折和受到尖利物刻劃。
        7. 壓模、套筒與鋼筋應(yīng)相互配套使用,壓模上應(yīng)有相對應(yīng)的連接鋼筋規(guī)格標(biāo)記。
        8. 擠壓前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列要求:
        1) 鋼筋端頭的銹、泥沙、油污等雜物應(yīng)清理干凈。
        2) 鋼筋與套筒應(yīng)先進(jìn)行試套,當(dāng)鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大時,應(yīng)預(yù)先進(jìn)行矯正或用砂輪打磨;不同直徑鋼筋的套筒不得串用。
        3) 鋼筋端部應(yīng)劃出定位標(biāo)記與檢查標(biāo)記,定位標(biāo)記與鋼筋端頭的距離應(yīng)為套筒長度的一半,檢查標(biāo)記與定位標(biāo)記的距離宜為20mm;
        4) 檢查擠壓設(shè)備情況,應(yīng)進(jìn)行試壓,符合要求后方可作業(yè)。
        9. 擠壓操作應(yīng)符合下列要求;
        1) 鋼筋擠壓連接宜先在地面上擠壓一端套筒,在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓另一端套筒。
        2) 壓接鉗就位時,應(yīng)對準(zhǔn)套筒壓痕位置的標(biāo)記,并應(yīng)與鋼筋軸線保持垂直;
        3) 擠壓順序宜從套筒中部開始,并逐漸向端部擠壓;
        4) 擠壓作業(yè)人員不得隨意改變擠壓力、壓接道數(shù)或擠壓順序。
        10. 作業(yè)后,應(yīng)收拾好成品、套筒和壓模,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,最后將擠壓機和擠壓鉗放到指定地點。
        補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容
                       
         

         

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