1、吊裝前的準備包括：
   1）正確佩戴個人防護用品，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套，高處作業還必須佩戴安全帶和工具包。
   2）檢查清理作業場地，確定路線，清理障礙物；室外作業要了解當天的天氣預報；起重機要將支撐地面墊實墊平，防止作業中地基沉陷。
   3）對使用的起重機和吊裝工具、輔件進行安全檢查；不使用報廢元件，不留安全隱患；熟悉被吊物品的種類、數量、包括狀況以及周圍聯系。
   4）根據有關技術進行最大受力計算，確定吊點位置和捆綁方式。
2、起重機司機安全操作技術
   認真交接班，對吊鉤、鋼絲繩、制動器、安全防護裝置的可靠性進行認真檢查，發現異常情況及時報告。
   1）開機作業前，確認處于安全狀態方可開機；所有制動器是否置于零位；起重機上和作業區內是否有無關人員，作業人員是否撤離到安全區；起重機運行范圍內是否有未清理的障礙物；起重機與其他設備或固定建筑物的最小距離是否在0.5m以上；電源斷路器裝置是否加鎖或有警示標牌；
   2）開車前，必須鳴鈴或示警；操作中接近人時，應給斷續鈴聲或示警。
   3）司機在正常操作過程中，不得利用極限位置限制器停車；不得利用打反車進行制動；不得在起重作業過程中進行檢查和維修；不得帶載調整起升、變幅機構的制動器，或帶載增大作業幅度；吊物不得從人頭頂上經過，吊物和起重臂下不得站人。
   4）嚴格按指揮信號操作，對緊急停止信號，無論何人發出，都必須立即執行。
   5）吊載接近或達到額定值時，或起吊危險時，吊運前認真檢查制動器，并用小高度、短行程試吊，確認沒有問題后在吊運。
   6）起重機各部位、吊載及輔助用具與輸電線的最小距離應滿足安全要求。
   7）有下述情況時，司機不應操作；起重機結構或零部件有影響安全工作的缺陷和損傷；吊物超載或有超載可能，吊物質量不清；吊物被埋置或凍結在地下、被其他物體擠壓；吊物捆綁不牢，或吊裝不穩，被吊重物棱角與吊索之間未加襯墊；被吊物上有人或浮置物；作業場地昏暗，看不清場地、吊物情況或指揮信號。在操作中不得歪拉斜吊。
   8）有主、副兩套起升機構的，不允許同時利用主、副鉤工作。
   9）用兩臺起重機吊運同一重物時，每臺起重機都不得超載。吊運工程應保持鋼絲繩垂直，保持運行同步。
3、司索工安全操作技術
司索工主要從事地面工作，例如準備吊具、捆綁掛鉤、摘鉤卸載等。司索工的工作質量與整個搬運作業安全關系極大。
   1）準備吊具。對吊物的質量和重心估計要準確，如果是目測估算，應增大20%來選擇吊具；每次吊裝都要對吊具進行認真的安全檢查，如果是舊吊索具應根據情況降低使用，絕不可僥幸超載或使用已報廢的吊具。
   2）捆綁吊物。對吊物進行必要的歸類、清理和檢查，吊物不能被其他物體擠壓，被埋或被凍的物體要完全挖出。切斷與周圍管線的一切聯系，防止造成超載；清除吊物表面或空腔內的雜物，將可移動的零件鎖緊或捆牢，形狀或尺寸不同的物品不經特殊捆綁不得混吊，防止墜落傷人；吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑，尖棱利角應加墊物，防止起吊吃力后損壞吊索；表面光滑的吊物應采取措施來防止起吊后吊索滑動或吊物滑脫；吊運大而重的物體應加誘導繩，誘導繩長應能使司索工既可握住繩頭，同時又能避開吊物正下方。
   3）掛鉤起鉤。吊鉤要位于被吊物重心的正上方，不準斜拉吊鉤硬掛，防止提升后吊物翻轉、擺動；吊物高大需要墊物攀高掛鉤、摘鉤時，腳踏物一定要穩固墊實，禁止使用易滾動物體做腳踏物。攀高必須佩戴安全帶；掛鉤要堅持"五不掛"，即起重或吊物質量不明不掛，重心位置不清楚不掛，尖棱利角和易滑工件無襯墊物不掛，吊具及配套工具不合格或報廢不佳，包裝松散捆綁不良不掛等，將不安全隱患消除在掛鉤前；當多人吊掛同一吊物時，應由一專人負責指揮，在確認吊掛完備，所有人員都離開站在安全位置以后，才可發起鉤信號；起鉤時，地面人員不應站在吊物傾翻。墜落可波及的地方；
   4）摘鉤卸載。吊物運輸到位前，應選擇好安置位置，卸載不要擠壓電氣線路和其他管線，不要阻塞通道；摘鉤時應等所有吊索完全松弛再進行，確認所有繩索從鉤上卸下再起鉤，不允許抖繩摘索，更不許利用起重機抽索。
   5）搬運過程的指揮。無論采用何種指揮信號，必須規范、準確、明了；指揮者所處位置應能全面觀察作業現場，并使司機、司索工都可清除看到；在作業進行的整個過程中，指揮者和司索工都不得擅離職守，應密切注意觀察吊物及周圍情況，發現問題，及時發出指揮信號。