1. 一 般 規 定

1. 1電梯安裝操作人員，必須經身體檢查，凡患心臟病、高血壓病者，不得從事電梯安裝操作。

1. 2進入施工現場，必須遵守現場一切安全制度。操作時精神集中，嚴禁飲酒，著裝整齊，并按規定穿戴個人防護用品。

1. 3電梯安裝井道內使用的照明燈，其電壓不得超過36V。操作用的手持電動工具必須絕緣良好，漏電保護器靈敏、有效。

1. 4梯井內操作必須系安全帶；上、下走爬梯，不得爬腳手架；操作使用的工具用畢必須裝入工具袋；物料嚴禁上、下拋扔。

1. 5電梯安裝使用腳手架必須經組織驗收合格，辦理交接手續后方可使用。

1. 6焊接動火應辦理用火證，備好滅火器材，嚴格執行消防制度。施焊完畢必須檢查火種，確認已熄滅方可離開現場。

1. 7設備拆箱、搬運時，拆箱板必須及時清運碼放指定地點。拆箱板釘子應打彎。抬運重物前后呼應，配合協調。

1. 8長形部件及材料必須平放，嚴禁立放。

2. 電 梯 安 裝

2. 1樣板架設應遵守以下規定：

(1) 樣板應牢固準確，制做樣板時，架樣板木方的木質，強度必須符合規定要求。

(2) 架樣板木方應按工藝規定牢固地安裝在井道壁上，不允許作承重它用。

(3) 放鋼絲線時，鋼絲線上臨時所栓重物重量不得過大，必須捆扎牢固。放線時下方不得站人。

2. 2導軌及其部件安裝前應遵守以下規定：

(1) 剔墻、打設膨脹螺栓，操作時應站好位置，系好安全帶，戴防護眼鏡，持拿榔頭不得戴手套，不得上下交叉作業。

(2) 電錘應用保險繩栓牢，打孔不得用力過猛，防止遇鋼筋卡住。

(3) 剔下的混凝土塊等物，應邊剔邊清理，不得留在腳手架上。

(4) 用氣焊切割后的導軌支架必須冷卻后，再焊接。

(5) 導軌支架應隨穩隨取，不得大量堆積于腳手板上。

(6) 導軌支架與承埋鐵先行點焊，每側必須上、中、下三點焊牢，待導軌調整完畢之后，再按全位置焊牢。

(7) 在井道內緊固膨脹螺栓時，必須站好位置，扳子口應與螺栓規格協調一致，緊固時用力不得過猛。

2. 3導軌安裝應遵守以下規定：

(1) 做好立道前的準備，應根據操作需要，由架子工對腳手板等進行重新鋪設，準備導軌吊裝的通道，掛滑輪處進行加固等，必須滿足吊裝軌道承重的安全要求。

(2) 采用卷揚機立道，起吊速度必須低于8m/min。必須檢查起重工具設備，確認符合規定方可操作。

(3) 立軌道應統一行動，密切配合，指揮信號清晰明確，吊升軌道時，下方不得站人，并設專人隨層進行監護。

(4) 軌道就位連接或軌道暫時立于腳手架時，回繩不得過猛，導軌上端未與導軌支架固定好時，嚴禁摘下吊鉤。

(5) 導軌凸凹榫頭相接入槽時，必須聽從接道人員信號，落道要穩。

(6) 緊固壓道螺栓和接道螺栓時，上下配合好。

2. 4軌道調整應遵守以下規定：

(1) 軌道調整時，上下必須走梯道，嚴禁爬架子。

(2) 所用的工具器材（如墊片、螺栓等）應隨時裝入工具袋內，不得亂放。

(3) 無圍墻梯井，如觀光梯，嚴禁利用后沿的護身欄當梯子，梯外必須按高處作業規定進行安全防護。

2. 5廳門及其部件安裝應遵守以下規定：

(1) 安裝上坎時（尤其貨梯）必須互相配合，重量大宜用滑輪等起重工具進行。

(2) 廳門門扇的安裝必須按工藝防墜落的安全技術措施執行。

(3) 井道安全防護門在廳門系統正式安裝完畢前嚴禁拆除。

(4) 機鎖、電鎖的安裝，用電鉆打定位銷孔時，必須站好位置，工具應按規定隨身攜帶。

2. 6機房內機械設備安裝應遵守以下規定：

(1) 搬抬鋼架、主機、控制柜等應互相配合；在尚無機房地板的梯井上穩裝鋼梁時，必須站在操作平臺上操作。

(2) 對于機房在下面，其頂層鋼梁正式安裝前，禁止將繩輪放在上面；鋼梁應穩裝在梯井承重墻或承重梁的上方，在此之前，不允許將主機、抗繩輪置于鋼梁上。

(3) 進行曳引機吊裝前，必須校核吊裝環的載荷強度。

(4) 安裝抗繩輪應采用倒鏈等工具進行，可先安裝軸承架，再進行全部安裝，操作時下方嚴禁站人。

2. 7井道內運行設備安裝應遵守以下規定：

(1) 安裝配重前檢查倒鏈及承重點應符合安全要求。

(2) 配重框架吊裝時，井道內不得站人，其放入井道應用溜繩緩慢進行。

(3) 導靴安裝前、安裝中不可拆除倒鏈，并應將配重框架支牢固、扶穩。

(4) 安裝配重塊應放入一端再放入另一端，兩人必須配合協調，配重塊重量較大時，宜采用吊裝工具進行。

(5) 轎廂安裝前，轎廂下面的腳手架，必須滿鋪腳手板。

(6) 倒鏈固定要牢固，不得長時間吊掛重物。

(7) 轎廂載重量在1000kg，井道進深不大于2.3m，可用兩根不小于200mm×200mm堅硬木方支撐；載重量在3000kg以下，井道深度不大于4m，可用兩根18號工字鋼或20號槽鋼作支撐；如載重量及井道進深超過上述規定時，應增加支撐物規格尺寸。

(8) 兩人以上扛抬重物應密切配合（如：上下底盤），部件必須拴牢。

(9) 吊裝底盤就位時，應用倒鏈或溜繩緩慢進行，操作人員不得站在井道內側。

(10) 吊裝上梁，轎頂等重物時，必須捆綁牢固，操作倒鏈，嚴禁直立于重物下面。

(11) 轎廂調整完畢，所有螺栓必須擰緊。

(12) 鋼絲繩安裝放測量繩線時，繩頭必須拴牢，下方不得站人。

(13) 使用電爐熔化鎢金時，爐架應做好接地保護；繩頭灌鎢金時，應將勺及繩頭進行預熱，化鎢金的鍋不得掉進水點，操作時必須戴手套及防護眼鏡。

(14) 放鋼絲繩時，要有足夠的人力、人員嚴禁站于鋼絲繩盤線圈內，手腳應遠離導向物體，采用直接掛鋼絲繩工藝，制作繩頭時，輔助人員必須將鋼絲繩拽穩，不得滑落。

(15) 對于復線式電梯，用大繩等牽引鋼絲繩，繩頭拴綁處必須牢固，嚴禁鋼絲繩墜落。

2. 8電線管、電線槽的制作安裝應遵守以下規定：

(1) 使用砂輪鋸切割電線管，應將工件放平，壓力不得過猛。管槽鋸口應去掉毛刺。

(2) 在井道進行線槽及鐵管安裝時，應隨用隨取，不得大量堆于腳手板上，使用電鉆，嚴禁戴手套。

(3) 穿線、拉送線雙方呼應聯系要準確，送線人員的手應遠離管口，雙方用力不可過急過猛。

(4) 機房內采用沿地面厚板明線槽，穿線后確認沒有硌傷導線，必須加蓋牢固。

3. 電 梯 調 試

3. 1慢車準備及慢車運行應遵守以下規定：

(1)慢車運行之前，必須具備以下條件：

①緩沖器安裝調整完畢，液壓緩沖器注油。

②限速器調速無畢。

③抱閘調整完畢，其動作可靠無誤。

④急停回路中各開關作用準確可靠。

⑤上下極限開關安裝調整完畢，并投入使用。

(2) 轎頂護身欄安裝完畢，轎頂照明應完備。

(3) 井道內障礙物應清除，孔洞蓋嚴，存儲器運行中不碰撞。

(4) 因故廳門暫不能關閉，必須設專人監護，裝好安全防護門（欄），掛警告牌。

(5) 若總承包單位（客戶）在初次運行之前未裝修好門套部分，必須將門廳兩側空隙封嚴，物料不得伸入梯井。

(6) 暫不用的按鈕應用鐵蓋等措施保護封閉。

(7) 慢車運行。任何人在任何地方使轎廂運行時（機房、轎頂、轎內）必須取得聯系，方可運行。

(8) 在轎頂操作人員應選好位置，并注意井道器件，建筑物凸出結構、錯車（與對重交錯0位置，以及復繞繩輪）。到達預定位置開始工作前，必須扳斷電轎頂（或轎內）急停開關，再次運行前，方可恢復。

(9) 在任何情況下，不得跨于轎廂與廳門門口之間進行工作。嚴禁探頭于中間梁下、門廳口下、各種支架之下進行操作。特殊情況，必須切斷電源。

(10) 對于多部并列電梯，各電梯操作人員應互相照顧，如確難以達到安全時，必須使相鄰電梯工作時間錯開。

(11) 轎廂上行時，轎頂上的操作人員必須站好位置，停止其他工作，轎廂行駛中，嚴禁人員出入。

(12) 轎廂因故停駛，轎廂底坎如高于廳門底坎600mm，轎內人員不得向外跳出，外出必須從轎頂進行。

(13) 在機房內，應注意曳引繩、曳引輪、抗繩輪、限速器等運動部分，必須設置圍欄或防護裝置，嚴禁手扶。

3.2 快車準備及快車運行（試車）應遵守以下規定：

快車運行之前，上述慢車運行的各條必須全部滿足，安裝工作全部結束后，快車運行還必須具備以下條件：

（1） 經過慢車全程試車，各部位均正常無誤。

（2） 各種安全裝置、安全開關等均動作靈敏可靠。

（3） 各層廳門完全關閉，機、電鎖作用可靠。

（4） 快車運行中，轎頂不得站人。

（5） 電梯試車過程中嚴禁攜帶乘客。

3. 3電梯局部檢查及調整應遵守以下規定：

(1) 在機房工作時，應將主電源切斷，掛好標志牌，并設專人監護。

(2) 盤車時，應將主電源切斷，并采取斷續動作方式，隨時準備剎車。無齒輪電梯不準盤車。

(3) 在各層操作時，進入轎廂前必須確認其停在本層，不得只看樓層燈即進入。在底坑操作時應切斷停車開關或將動力電源切斷。

(4) 電梯的動力電源有改變時，再次送電之前，必須核對相序，防止電梯失控或電機燒毀。

(5) 冬季試梯，曳引機應加低溫齒輪油，若停梯時間較長，檢查潤滑油有凝結現象，必須采取措施處理后，方可開車。