1工藝簡述

　　該裝置以已二酸為原料，與氮進行反應生產已二腈。簡要工藝流程是將工業已二酸和氨加入反應器中，在催化劑磷酸的作用下進行反應，生成已二腈。反應產物送入分離塔，塔底分離出的半腈，送入半腈蒸發器；塔上部分離出的粗已二腈，經洗滌、過濾、脫水、撥頂、脫尾得到已二腈。

　　該裝置的物料已二酸可燃、可爆、有輕毒；氨可燃、可爆、有毒；已二腈可燃、可爆、有毒；DO熱油（聯苯、聯苯醚的混合物）可燃、可爆、有毒。

　　2重點部位

　　2.1反應器 已二酸與氨的反應在反應器中進行，反應溫度250-290℃，反應壓力0.3MPa。反應所需熱由DO熱油供給。氨有爆炸危險性。反應產物已二腈毒性大，高溫的已二腈噴濺到人身上，會使人燙傷而中毒致死。該裝置就曾發生過此類事故。在換反應器墊片時，由于高溫的已二腈噴出，致使3名維修工人燙傷而中毒死亡。

　　2.2半腈蒸發器 半腈蒸發器是用DO熱油加熱，氨逸出有火災危險。排放焦油時易發生著火和燙傷。

　　2.3DO熱油系統 DO熱油是聯苯、聯苯醚的混合物。用于加熱的是340℃的DO熱油蒸氣，因此泄漏DO油有著火危險。DO熱油的閃蒸罐，如果操作不當，壓力不穩，危險性更大。

　　3安全要點

　　3.1反應器

　　3.1.1反應溫度控制平穩，不能超過290℃。

　　3.1.2進行檢修時，必須做好工藝處理。以防已二腈濺出傷人。

　　3.1.3進行清焦時，必須按規程操作，穿好防護用品。

　　3.2半腈蒸發器

　　3.2.1半腈蒸發器不能有泄漏，有泄漏就有著火危險。因此發現有漏點，必須立即堵漏。

　　3.2.2排放焦油時，做好上下聯系，做好防護措施，避免傷人。

　　3.3DO熱油系統

　　3.3.1DO熱油的加熱爐要保證平穩運行，避免出現干燒現象。

　　3.3.2DO熱油的閃蒸罐要壓力穩定，安全裝備好用，不能有泄漏。

　　3.3.3DO熱油滲漏到保溫棉里，時間一長能引起著火。因此發現有DO熱油滲漏的地方，要及時扒掉保溫棉，更換新的，并要馬上堵住漏點。