一、合成塔塔頂工作平臺應有足夠大的作業空間、安全護欄、安全扶梯，并備有適用的滅火器材。

     二、合成塔出口管線，凡溫度在200℃以上的高壓管道及管件、緊固件，必須按設計規定用耐高溫防氫脆材質，嚴禁用一般材料代用。

     三、合成觸媒升溫時，必須控制升壓和升溫速率，以防溫度、壓力升降速度過快形成過大壓差而損壞合成塔及有關附屬設備內件。

     四、嚴禁高溫、帶壓拆卸和緊固合成塔大、小蓋，應按照規程采取降溫、卸壓、置換、保正壓（＜0．002 MPa）等措施，確保作業安全。

     五、嚴格控制觸媒層溫度及系統壓力在規定的指標范圍內，嚴禁超溫、超壓。

     六、合成塔使用新觸媒，必須嚴格遵守觸媒升溫還原操作方案。

     七、合成塔卸壓放空，應開塔后放空閥。如塔前、塔后同時放空，必須保持塔前壓力大于塔后壓力，以防氣體倒流使觸媒粉末吹入入口管。卸壓操作要緩慢平穩，卸壓速率控制在≤0．4 MPa／分，切忌過猛過快。

     八、油分離器排放油水時，切忌過猛過快，以防產生不安全因素

     九、應定期檢查，并經常注意低壓系統壓力變化，以避免高壓氣體竄入低壓系統引起物理爆炸。若發現低壓系統壓力突然升高，而原因不明時，應作緊急停車處理。

     十、進合成塔廢熱鍋爐的軟水必須除氧，并按規定對合成廢熱鍋爐進行定期排污，確保爐水中總固體含量在規定工藝指標內。

     十一、要控制合成塔進口壓差，一般不超過0．8MPa，最大不超過1．0 MPa，超過上述規定，必須及時處理，以防內件受損。

     十二、要經常檢查合成機工作內件的運轉、密封、潤滑情況，如發現撞擊、震動、大量泄漏等異常現象，應及時處理，避免高壓氣體沖擊發生著火和爆炸。