1、投料前打開人孔蓋，仔細檢查釜內各管線是否完好。否則檢修后封人孔。準備投料。
2、按照要求：先投乙酸，再投硫磺。
3、檢查個控制點、出氣管是否暢通。投料控制閥處于關閉狀態。檢查溫度計、比重計是否完好。
4、關閉進水閥，打開蒸汽閥。蒸汽壓力控制≤0.2MPa，使釜內物料溫度升至70℃。
5、打開氯氣供給閥，流量控制在5～10，上氣管道出現回流后，進行取樣。
6、當比重計1.1～1.2開始搖動時，關閉蒸汽閥，增加氯氣流量10～15.
7、在反應過程中，釜溫升過快，釜夾套進冷卻控制溫升速度，但不得使物料溫度低于80℃。
8、反應過程中，每2小時取樣一次。當比重計測的比重為1.350時，調節氯氣閥，減少供氯量。釜溫檢測在95℃左右.直至物料比重達1.358，停止供氯。
9、打開蒸汽閥，使釜溫升至110℃左右，使輕餾分流向副釜，時間10分鐘。
10、靜置20分鐘，物料轉至結晶釜。
11、檢查氯化釜各控制閥，進行投料或轉料，準備工作。
12、在生產過程中，出現泄漏點時，立即停車，降低釜溫，使釜內處于負壓狀態，方可檢修。