1．應遵守一般鍛工安全操作規程。
　　2．工作前，應檢查設備的機械、電氣、液壓系統是否正常，安全防護裝置是否完好；上、下砧面是否對齊、平整，安裝是否牢固；翻鋼機或吊鉗是否有故障。待一切正常并信號顯示正確后方可開車。
　　3．用翻鋼機吊料，鏈條應掛在重心上，不準用在套筒尾附加物件或人體的辦法來平衡。在套筒及吊物運行區間禁止站人。
　　4．使用操作機或剁刀機時應遵守相應工種的操作規程。
　　5．十不壓：
　　(1)指揮信號不明不壓；
　　(2)超高壓，低水位不壓；
　　(3)料未放正、超過允許偏心范圍不壓；
　　(4)墊塊未墊好及用楔形墊塊或兩塊墊鐵疊墊的不壓；
　　(5)砧面上有油、水不壓；
　　(6)低于鍛件的始鍛或終鍛溫度不壓；
　　(7)工件未套緊、夾緊，放平及更位過程中不壓；
　　(8)工件超高，用頂鍛(即用活動橫梁壓)不壓；
　　(9)測量鍛件尺寸時不壓；
　　(10)砧面無鍛坯不壓。
　　6．剁料時，剁刀必須垂直地放在毛坯上，方墊必須與剁刀背全面接觸。
　　7．沖孔時，開始施壓及沖去芯料均應慢速行程。嚴禁用上、下砧壓住鍛件，再用行車拔出夾在鍛件內的沖子。
　　8．鍛造中，應聽從組長的指揮。泵站發出緊急停車信號時，應立即停車。鍛坯吊運過程中只準人(掛鉤工)指揮行車。
　　9．在水壓機及管道內有高壓水時，操作人員不準離開崗位。
　　10．翻鋼機，操作機不同時，應放到遠離壓機的安全位置上，吊鉗應選擇堅實，平整的地面放置，鉗口應張開成120°以上，防止傾翻。
　　11．停車時，應將上、下砧合攏，手柄放在“零”位上，關閉總閥門，并通知泵站停止供水。


　　　　　　——摘自《機械工人安全技術操作規程》