一、     操作人員應熟知空壓機、儲氣罐、冷凍式干燥機、吸附式干燥機、精密過濾器基本原理。經(jīng)培訓、考試合格后，方可獨立操作。

二、     復盛空氣壓縮機：

1．操作前打開油氣桶及水分分離器之泄水閥，將停機時的凝結水排出，直到有潤滑油流出時，立刻關閉。
2．確認油位處于油位計紅線以上。(啟動后需再次確認)
3．按下“ON”鍵，壓縮機運行。正常啟動8秒后進氣閥開始工作。
4．關機時按下“OFF”鍵，約15秒后電動機停止。

三、日立空氣壓縮機：

1．操作前確認油位處于油位計紅線以上。(啟動后需再次確認)
2．開啟主電源，指示燈亮，將排出側閥門開啟。
3．按下運行開關，壓縮機開始起動；工作中油溫＜90℃。
4．不工作時按下停止開關，確認排氣壓力表壓力歸零。

四、冷凍式干燥機：

1．接通主電源，將選擇開關切入ON位置，指示燈亮，。
2．打開進氣閥門，冷凝器運轉5分鐘后，干燥機之蒸發(fā)器儀表達到要求指示（3.5kg/cm2—5.5 kg/cm2 ）。
3．打開自動排水器上端球閘（保持常開狀態(tài)）。
4．關機時先關閉氣源，再關閉干燥機。

五、開車前檢查各運轉部位、潤滑、冷卻系統(tǒng)、壓力表、安全閥等是否正常。機器周圍有無障礙物，確認無異常方可開車。

六、運行中，操作者應時刻注意和調整油、水、電、氣各壓力溫度，使設備處于正常運行狀態(tài)。嚴禁超溫超壓。

七、不準擦拭運轉的部件，禁止在機器上放置工具及其它物品，不準在旋轉部位做清洗、校準等工作。

八、壓力表每半年至少校驗一次并鉛封，安全閥每月應校驗一次。

九、在運行中出現(xiàn)下列情況，應緊急停車，并向管理人員報告：

   ① 機器內部有劇烈的沖擊和敲打聲；
   ② 某一級壓力表指針顯著上升超過標準無法控制；
   ③ 油壓表指針下降到0.05MPa；
   ④ 某一級氣缸溫度顯著上升，超過標準無法控制時；
   ⑤某部分機件突然斷裂，無法運行或電機發(fā)生故障時。

十、檢查或修理空壓機時，防止其它物體落入氣缸、貯氣罐，以免機內發(fā)生事故。 修理或焊接壓力容器部位，必須泄壓。

十一、工作完畢，放掉余氣，關好水、電，應定時排放集氣罐內的油和水。

十二、保持設備及工作現(xiàn)場清潔并做好相關點檢保養(yǎng)。