?。?）凡盛裝過油品、油漆稀料、可燃氣體、其他可燃介質、有毒介質等化學品及帶壓、高溫的容器、設備、管道，嚴禁盲目動火，凡是可動可不勸的火一律不動，凡能拆下來的一定拆下來移支安全地方動粗火，特殊情況下必須動火時，要保證容器、設備、管道處于常溫、常壓狀態，通過切斷、加裝符合要求的盲板等措施保證動火設備或管道與生產系統的物料徹底隔離；動火前必須檢查分析容器、設備、管道中的化學品性質及周圍環境，利用空氣、惰性氣體（氮氣、氬氣）、水蒸氣、水等經過充分的吹掃、清洗、置換后，經反復確認無危險隱患后，方可動火；該動火作業屬于A級動火，擔當部門必須辦理《安全作業許可證》，并派人監火，現場備好滅火器材和水源，必要時可不定期將現場灑水浸濕。

　?。?）使用焊割動火作業時，氧氣瓶與乙炔、丙烷氣瓶間距不小于5m，二者與動火作業點須保持不少于10m的安全距離，氣瓶嚴禁在陽光下爆曬，氧氣瓶口及減壓閥、閥門處不得沾染油脂、油污，乙炔瓶嚴禁橫躺臥放；運輸、儲存、使用氣瓶時，嚴禁碰撞、敲擊、劇烈滾動，且氣瓶要放置牢固，防止氣瓶傾倒。

　?。?）動火作業前應檢查電焊機、氣瓶（減壓閥、膠管、割炬等）、砂輪、修整工具、電纜線、切割機等器具，確保其在完好狀態下，電線無破損、漏電、卡壓、亂等不安全因素。電焊機的地線應直接搭接在焊件上，不可亂接，以防接觸不良、發熱、打火引發火災或漏電致人傷亡。

　?。?）動火作業結束后，操作人員必須對周圍現場進行安全確認，整理整頓現場，在確認無任何火源隱患的情況下，方可離開現場。

　　2、A級和B級動火作業特殊要求

　　（1）A級和B級動火作業時，擔當部門必須按規定負責組織辦理《安全作業許可證》，嚴格落實三不動火原則，即沒經批準的《安全作業許可書》不動火，防火安全措施不落實不動火，現場無人監護不動火；擔當部門負責組織落實動火監護人，動火監護人要嚴格履行看火職責，及時處理，消除火災隱患。

　　（2）B級動火作業由擔當部門或操作人員進行作業前的安全確認，安全環保部根據情況確定是否派人協助確認；A級動火作業須安全環保課進行作業前安全確認，擔當部門或操作人員協助確認經安全環保部確認許可，落實《安全作業許可書》要求及有關防范措施后，操作人員方可進行動火作業。

　　（3）A級和B級動火作業時，必須按規定清理現場，動火區域周圍10m嚴禁旋轉任何油漆稀料、油品、氣瓶、其他化學品等易燃品及包裝材料、木料等可燃品，并明確監火人，現場備好滅火器材及水源，必要時應在動火區域灑水浸濕。動火作業時，火種可能進入涂裝室、油庫及其他高危區域時，應將該區域灑水浸濕。

　?。?）A級動火作業時，擔當部門應組織操作人員（外協承包主）進行危害辨識，制定安全動火方案，落實防火安全措施；A級動火作業現場的通風設施要保持良好，尤其是涂裝場所、油庫、氣站等；在易燃易爆場所揮發性氣體氣味較濃時，嚴禁動火，應打開門窗，保持良好的通風置換，在無明顯氣味時方可動火。

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　　3、安全作業許可書

　　（1）《安全作業許可書》由擔當部門負責組織操作人員、外協承包方提出動火申請，以擔當部門初審后，到安全部辦理，安全部終審批準《安全作業許可證》。

　?。?）《安全作業許可書》一式兩份，辦證人員一份、安全部一份；辦證人員持《安全作業許可書》到現場，檢查動火作業安全措施落實情況，確認安全措施可靠并向動火人、監火人交代安全注意事項，并將《安全作業許可書》交動火人；動火作業完畢后，《安全作業許可書》要交給擔當部門存檔保存。

　　（3）《安全作業許可書》不準轉讓、涂改，不準異地使用或擴大使用范圍；一份《安全作業許可書》只準在一個動火點使用；《安全作業許可書》的有效時間以安全部批準的為準，當超出有效期限時，必須重新申請辦理，并獲批準。